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PAGE 7 PAGE 7 WXF6型卸载阀故障分析与处理 姓 名 樊 宏 宇 班 级 08机械与维修 WXF6型卸载阀故障分析与处理 摘要：卸载阀是矿用乳化液泵压力控制的重要元件之一，它的故障率较高。根据我的实际工作经验及对卸载阀的结构与工作原理的综合分析，经过正确有效的维修方法，减少了卸载阀对乳化液泵压力的影响，提高了乳化液泵的工作稳定性。 关键词：卸载阀 压力稳定 节流孔 控制液路 前言：乳化液泵卸载阀的故障比较常见，它给乳化液泵压力稳定带来极大的影响，由于有些维修人员都卸载阀故障的原因及危害认识不足，至今仍未对此引起足够的重视和采取有效的方法加以预防，结果造成一些卸载阀的过早损坏，由此加大了卸载阀的维修量，给乳化液泵的正常工作带来很大影响我们。 卸载阀的主要作用及结构： 乳化液泵是用来向综采工作面液压支架及其它用乳化液的液压装置输送乳化液的设备，是液压支架、单体液压支柱以及运输巷皮带机尾、转载机、破碎机向前拖移所用千斤顶等液压设备动力源。乳化液泵站是液压支架的动力源，它好比人的心脏，如果使用维护不好就会出现流量、压力不足等故障，从而影响到工作面液压支架和外注式单体液压支柱的支撑性能、工作面的顶板管理以及正常生产。其中卸载阀的主要作用有： 1. 当工作面支架需要用液时，能及时供给高压液体；当工作面支架暂不需要用液时，能及时停止向工作面供液。但乳化液泵仍能照常运转，并且在低负荷状态下运转； 2. 乳化液停止向工作面供液时，应保持工作面管路系统的压力，停泵时，应保证支架管路中的压力液不倒流；(卸载阀中的单向阀实现） 3. 应能当泵的排出压力超过额定工作压力时，及时卸压，保护系统中的液压元件（卸载阀、安全阀实现）； 4. 应能保证泵在空载下起动，起动后很快进入正常工作 我以 GRB315／31．5型五柱塞大流量乳化液泵的WXF6型卸载阀为例，它主要由两套并联的单向阀、主阀和1个先导阀组成，如图所示。 WXF6型卸载阀 1—单向阀座；2—阀芯；3—单向阀螺堵；4—排液阀弹簧；5—O形密封圈(68×3.1)；6—调整螺套；7—筒；8—碟形弹簧；9—芯棒；l0—压紧螺套；11—锁紧螺母；l2—活塞套；13—挡圈(A28×22.7×1)、O形密封圈(28×3.1)；14— 0形密封圈(15×2.4)；15—0形密封圈(30.2×3)；16—滑套；l7—挡圈(A17×13×1)、O形密封圈(12.3×2.4)；18—铜套；l9—中间套；20—先导阀体；21—阀杆；22—先导阀座；23—O形密封圈(34×3.1)；24—节流堵、0密封圈(8×1.9)；25—下节流堵(Φ1.3)；26—先导阀螺堵；27—0形密封圈(29×2.4)；28—O形密封圈(11.3×2.4)；29—0形密封圈(35×3.1)；30—主阀弹簧；31—导向套；32—主阀螺堵；33—阀体；34—0形密封圈(52×3.1)；35—主阀座；36—主阀芯；37—过渡套；38—推力活塞；39—挡圈(A45×40X1.5)、O形密封圈(45×3.1)；40—挡圈(A68×63× 1.5)、O形密封圈(68×3.1) 卸载阀的常见故障及其引起的不良后果： 先导阀节流孔堵塞： （1）会导致乳化液泵正常工作状态下突然无工作压力输出。 （2）引起主阀不卸载，安全阀动作或损坏液压元件。 2.先导阀损坏或泄漏：影响卸载阀的工作稳定性，工作压力与调整压力有误差。 3.卸载阀损坏或泄漏： (1)压力脉动大 (2)压力上不去 常规的检查及处理： 拆下先导阀，分解内部组件，检查各部件的磨损情况，清洗所有元件，更换所有密封及磨损严重的元件，特别是滑套、控制活塞及其密封极易磨损,检查阀体上三个节流孔是否堵塞,将堵塞的节流孔疏通后,再进行安装,如果不易疏通或经常堵塞,一般都把节流孔甩掉.或更换新的先导阀. 拆开卸载阀，分解各部分组件，检查各部件的磨损情况，清洗所有元件，更换所有密封及磨损严重的元件。特别是检查排液阀弹簧、阀芯及阀座和旁通阀的磨损和配合情况。 经过上述检查处理，发现甩掉节流孔后，虽然避免了节流孔的堵塞故障，但却出现先导阀及卸载阀底部经常泄漏，先导阀和卸载阀组件磨损程度变大，工作液温升较快等异常现象。事后我对卸载阀的工作原理和节流孔的作用进行了细心的分析。 卸载阀的故障分析及故障处理 节流孔的作用：先导阀的节流孔是细长小孔，由结构的原因造成了较易堵塞。其各节流孔的作用为：第一个节流孔对先导阀内滑套和控制活塞运动形成阻尼，避免阀芯产生振动，使阀芯工作平稳。第二个、三个节流孔是使油液流过时产生压降，使主阀顶端油液压力小于低端油液的压力，通过这个压力差的作用使主阀开启，使主阀弹簧刚度降低。卸载阀在溢