减少差压式汽包水位测量误差的一种方法.docVIP

2008年全国发电厂热工自动化专业会议论文集 PAGE PAGE 833 减少差压式汽包水位测量误差的一种方法 吴京军 （贵溪发电有限责任公司 335400） 摘 要：对汽包内置式平衡容器测量汽包水位的原理进行分析和研究。以贵溪300MW机组应用实例，通过采用汽包内置式平衡容器，提高了差压式汽包水位测量的精确度，取得良好的改造效果。 关键词：平衡容器 锅炉 汽包水位 测量 误差分析 1 引言： 汽包水位是保证锅炉安全运行的指标之一，准确测量和保持汽包水位在规定范围内有其重要意义。由于汽包水位的对象特性复杂，水位测量存在很大的不确定性，其规律难以掌握，汽包差压水位测量存在较大的技术问题。 对汽包水位测量存在的问题，科研单位、电厂一直在进行研究与改进。曾经进行过的改造主要有两种方法。 控制系统采用组装仪表时期，在差压式水位测量上，采用改进型双室平衡容器和带蒸汽罩补偿式平衡容器，目的是力求将参比端温度接近饱和水温度，但是，由于增加了下降管与排水管连接，使测量系统复杂，影响因素增多，水位补偿根据额定工况及零水位值设计，导致调试复杂，锅炉启动时和汽包压力与额定值偏差大时，产生测量误差。水位偏离正常值时，产生测量误差。不能满足高参数汽包水位测量要求。 控制系统采用DCS系统时期，在DCS系统引入汽包压力信号补偿，消除汽包压力对饱和蒸汽密度和饱和水密度的影响，提高了测量的准确性，使普通外置单室平衡容器广泛应用，但参比水柱的温度变化对水位测量的影响没有很好的办法消除。 近几年，在汽包水位测量技术理论研究上取得了突破与创新， “多测孔接管”技术，解决了安装多套水位取样孔问题。无盲区低偏差双色水位计和高精度电接点水位计采用补偿原理，解决了测量筒温度低于汽包内饱和水温度造成测量值偏低问题，就地水位计可信赖度得到提高。汽包内置式平衡容器，克服了传统单室平衡容器的参比水柱温度变化造成测量误差，提高了差压式汽包水位测量的精确度。 在汽包内设计平衡容器的新思想，引起了电厂技术人员极大兴趣，汽包内置平衡容器经理论研究与应用实践表明，是目前减少差压式水位测量误差的最好方法之一。 2、汽包内置平衡容器测量原理分析 图一 汽包内置平衡容器原理图 差压水位计测量原理是在容器上安装平衡容器，利用液体静力学原理把水位高度变化转换成差压变化来测量水位，这种转换是通过平衡容器形成参比水柱来实现，参比水柱温度变化，引起密度值发生变化，导致差压值变化，影响测量结果。 内置平衡容器是将平衡罐安装在汽包内，使平衡罐及引出水接近饱和水温度，这样可以通过压力补偿，有稳定的计算参数，可以消除因参比水温度变化对水位测量的影响。 在内置式平衡容器中，由于参比水柱的平均密度等于汽包内水的密度，变送器所测得的差压值为浸泡在汽段的参比水柱（饱和水）所形成的静压和相同高度的饱和汽所形成的静压之差。内置式平衡容器汽包水位测量公式如下： H＝ （-）g.L-ΔP （公式1） g(- ) 因＝， 所以差压计算公式可简化为： =（L—H）*（—）g 式中ΔＰ：变送器所测参比水柱静压与汽包内饱和蒸汽和水位的静压的差值 H：汽包内水位 L：参比水柱高度 ：参比水柱的平均密度 ：汽包内水的密度 ：饱和蒸汽密度 g：重力加速 变送器差压补偿公式大为简化，消除了平衡容器参比水柱温度变化对水位测量值的影响，提高了测量精度及可靠性。 3、贵电公司差压汽包水位测量改造 3.1 设备介绍 贵溪发电有限责任公司2*300MW燃煤发电机组锅炉采用东方锅炉厂产DG1025/17.5－Ⅱ4型。2005年投产发电。正常运行时，锅筒的水位应控制在正常水位的±50mm范围内。 锅炉汽包水位保护采用3台差压水位计信号，汽包水位保护三取二逻辑判断及二取一与一取一逻辑的转换功能在DCS系统实现。DCS系统选用MAXDNA分散控制系统。 锅炉汽包水位测量共安装3台差压水位计、2台电接点水位计和2台云母水位计。差压水位计测量采用传统的单室外置平衡容器，在DCS系统引入汽包压力信号补偿，消除汽包压力对饱和蒸汽密度和饱和水密度的影响，提高了测量的准确性。但参比水柱的温度变化对水位测量的影响一直未能彻底消除。 原设计补偿公式中参比水柱温度是，采用热电阻所测的温度来自动校正水位误差，因测量可靠性差和实际测得温度不能代表真实的参比水柱温度变化，改为手动设定参比水柱基准温度50℃，在DCS系统进行补偿试验，参比水柱温度100℃时，误差达到70mm，尤其季节变化时表现明显，各水位计之间正常运行时出现过最大偏差达 因参比水柱温度不确定，使水位测量存在着较大的误差，影响水位保护的可靠投入，带来安全隐患。 3.2 改造实施 通过对国内火电机组汽包水位测量系统研究与调查，结合现场水位测量存在的问题，吸收、引进汽包水位测量新技术