塔盘安装标准.doc

表1 塔盘安装控制指标 名 称 序 号 项 目 允 差 备 注 塔盘固定件组装允许偏差 支持圈 1 上表面局部平面度 在300mm弦长≯1mm 2 上表面水平度 4000Di≤6000 6mm 3 间距 相邻两层 ±3mm 20层内任意两层 ±10mm 支承梁 1 上表面局部平面度 在300mm长度内≯1mm 2 总长弯曲度 ≯1‰梁长，且≯5mm 3 梁安装中心位置与图样规定位置 ≯2mm 4 上表面水平度 同支持圈 受液盘 1 长度 0 -4mm 2 宽度 0 -2mm 3 上表面局部平面度 在300mm长度内≯2mm 4 弯曲 度 受液盘长度≤4m时 ≯3mm 受液盘长度?4m时 ≯1‰长度，且≯7mm 降液板的支持板 1 螺栓孔水平间距A ≯3mm 见5.2.7 2 支持板安装部位B ±2B/100 见5.2.7 3 倾斜度Q ±2G/100 见5.2.7 4 安装位置R1 ±5R1/1000,且≯6mm 见5.2.7 5 安装位置R2 ±R2/1000，且≯12mm 见5.2.7 降液板 1 尺寸偏差 长度 0 -4mm 宽度 0 -2mm 螺栓孔距离 ±1mm 2 底端与受液盘上表面垂直距离K ±3mm 见5.2.7 3 降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离D +5mm -3mm 见5.2.7 4 降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离A ±6mm 见5.2.7 5 中间降液板间距B ±6mm 见5.2.7 6 固定在降液板上的塔板支承板其上表面与支持板上表面在同一水平面上 +1.0mm -0.5 见5.2.7 7 安装塔板的两支承板间距E ±3mm 见5.2.7 塔盘安装允差 塔盘制造允差 1 长度 +0 -4mm 2 宽度 +0 -2mm 3 局部不平度（在300mm长度内） 2mm 4 弯曲度 长度1000 2mm 1000-1500 2.5mm 1500 3mm 5 孔距 相邻 ±2.5mm 抽查 任意 ±6mm 浮阀塔盘 1 水平度 塔体内径4000D≤6000 9mm 2 浮阀灵活性 上下灵活，开度一致无卡涩 3 溢流 堰高 塔体内径D≤3000 ±1.5mm D3000 ±3mm 4 溢流堰顶端水平度 塔体内径D≤1500 3mm 1500D≤2500 4.5mm D2500 6mm 上表包括塔盘固定件部分，以备检查复核用 5 塔盘安装质量检查测量方法 5.1水平度测量：用U型管液面计 5.2塔盘固定件组装部分构件质量复查方法图1所示 图1 1)降液板的支持板组装质量检查项目如图1所示 图中： A－螺栓孔水平间距； B－支持板安装部位； Q－支持板倾斜度； R1－支持板安装位置； R2－支持板安装位置。 2）降液板组装质量检查项目 K－降液板底端与受液盘上表面垂直距离（见图2）； D－降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离（见图2）； A－降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离（见图3）； B－中间降液板间距（见图3）； E－安装塔板的两支承板间距（见图3）。 图2降液板与受液盘间距允许偏差示意 图3降液板位置偏差示意