道路广场施工组织设计.docVIP

道路广场土建工程 1、彩色混凝土压印地面施工 在给排水管线、电气管线等敷设完毕后，进行道路及广场施工。 （1）路基施工： 路基已在进场后整理完毕。 （2）级配碎石施工 a. 机械设备 ① 主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、水车、自 卸汽车等。 ② 主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、 3m直 尺、钢尺等。 ③ 一般机具：测墩、 3mm或 5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁 等。 b. 作业条件 ① 路槽表面平整、坚实，并验收合格。检测项目包括压实度、弯 沉（封顶层）、平整度、纵段高程、中线偏差、宽度、横坡度等。 ② 运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌和及摊铺设备 已调试运转良好。 ③ 施工现场运输道路畅通。 c. 施工工艺 ①测量放线 在路床上恢复道路中线，直线段每 20m 设一中桩，平曲线每 10m～15m测放一中桩；平曲线段每 10m设高程桩；并测设路基边桩， 标示出基层面设计高程。摊铺机作业时， 4m～6m放置测墩，并依据 钢丝绳或铝合金导梁或摊铺厚度测设墩顶标高，控制设计标高。 ②级配碎石运输 集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段 需要的集料数量， 并计算料堆的堆放距离。 卸料应严格控制料堆距离。 摊铺、整平 平地机布料整平 应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。平 地机摊铺混合料时，松铺系数宜为 1.25 ～1.35. 卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺， 表面应力求平整。 用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整 型，在整型过程中，应注意消除粗细集料离析现象。 用压路机在已初评的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的 不平整。并采用平地机进行精平。 摊铺机摊铺 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约 1%，以补偿摊铺及 碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现 象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除， 并用新混合料填补或补充 细混合料并拌和均匀。 碾压 当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时， 立即用压路 机静压 1～2 遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压 4～6 遍。 直线或不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾 压；在设超高的平曲线段，由内测路肩向外侧路肩进行碾压。 碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽 时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压 1～ 2 遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采 用 1.5 ～1.7km/h ，之后采用 2.0 ～2.5km/h ，路面的两侧应多压 2～3 遍。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。 2 .5 接缝的处理 每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前现将未经压实的混合料 铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向 （与路面垂 直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 季节性施工 雨期施工注意及时收听天气预报，并采用相应的排水措施， 以防雨水进入路面基层， 冲走基层表面的细粒土， 从而降低基层强度。 雨期施工期间应随铺随碾压，当天碾压成活。 成品保护 封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看 护现场。 严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完 成的基层，必须对基层表面采取保护措施。 级配碎石成活后，如不连续施工应适当洒水湿润。 应注意的质量问题 应防止施工缝处衔接不平顺， 施工作业段之间的横缝衔接应 认真处理，在碾压时预留 5m～10m不压，待下一个施工段一起碾压。 对于纵缝，预留 300mm与下一幅搭接，一起碾压。 施工时自卸汽车倾倒速度要慢，应使混合料缓缓落下，若在 摊铺时局部有粗细集料离析严重时， 应更换材料或按照设计配比， 筛 分掺拌，以消除因离析造成的基层强度降低。 （3）砼路面施工 a、准备工作 施工前，对基层表面进行清理，使表面清洁无任何松散石料，遇 有局部发软或松散的表面应将其铲除， 然后用素砼填补。 对所需的各 类机械设备进行调试，以满足工程需要。 b、施工 在路面基层施工完毕，达到养护期，经监理工程师批准后，方可 进行路面混凝土面层的施工。 ①立模板 根据测量放出的线位及标高， 安装边模板。 拟采用槽钢用做边模 板，按预先规定的位置安放在基层上， 两侧用铁钎打入基层以固定位 置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合要求时予以调整，直到满 足设计和规范要求。 模板的平面位置和高程控制都很重要， 稍有歪斜和不平都会反映 到面层，使其边线不齐、厚度不准和表面不到平整呈波浪形。因此， 立模板是一项非常重要的工作， 施工过程中要有专人经常校验， 严格 控制模板的位置。模板安装完毕后，模板内侧涂脱