极压、抗磨剂对锂基润滑脂摩擦性能的影响.pptVIP

极压、抗磨剂对锂基润滑脂摩擦性能的影响 中国石化润滑油天津分公司 前言 试验部分 结果与讨论 结论 前言 锂基润滑脂多选用抗氧抗腐蚀、防腐防锈、抗磨、极压等性能的添加剂，研制成极压型润滑脂，广泛应用于各种机械设备的润滑，成为一种多效性润滑剂，在工业行业应用量大，约占总用脂量的70%。 磷酸三甲酚酯（TCP）和二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP，T202）具有较好的抗磨性能，不同添加剂含量具有不同的抗磨效果，且与其他添加剂有较好的复配性。 硫化烯烃(T321)对润滑脂有较好的极压性能，与含磷添加剂有较好的协同效应，产生明显极压、抗磨作用。 实际生产中常碱性成脂，调入硬脂酸控制成品酸碱性。极压、抗磨添加剂对弱酸性锂基润滑脂胶体性能影响较小。因此，3种极压、抗磨剂在不同酸碱性锂基润滑脂中添加比例研究不仅对锂基脂实际生产有很好的指导作用，而且掌握其添加规律可进一步提高锂基润滑脂使用性能和应用范围。 前言 本文考察： 3种常见的极压、抗磨添加剂（T202、TCP和T321）在弱酸性和弱碱性锂基润滑脂的优良极压、抗磨性能。 讨论： 产生这种现象的原因及规律。 前 言 润滑脂样品的制备 采用150BS和HVI500为基础油，12-羟基硬脂酸与一定比例氢氧化锂等反应，用适当的硬脂酸控制酸碱性调制成弱碱性、弱酸性和酸性3种锂基润滑脂。 室温下，分别加入不同浓度的上述3种极压、抗磨添加剂，