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摘 要:随着电力电缆的广泛应用,电缆故障难以查找这一与生俱来的特点影响了电网的安全运行,也严重影响了人民生活。电力电缆故障点的迅速、准确定位,能够提高供电可靠性,减少故障修复费用及停电损失。本文结合一起电力电缆故障的查找经过,提供电力电缆故障检测的方法、步骤和体会,使大家更好的掌握电缆故障的探测知识。
关键词:电力电缆 电缆故障 查找 检测 体会
目 录
摘 要
一、电缆常见故障分析
1.1故障原因分析
1.2电力电缆故障的分类
二、电缆故障探测的步骤
2.1电缆故障性质诊断
2.2电缆故障测距
2.3电缆故障定点
三、电缆故障性质诊断
四、电缆故障点的查找方法及原理分析
4.1测声法
4.2电桥法:
4.3电容电流测定法:
4.4零电位法:
五、电力电缆故障的预防
六、查找的经验和体会
结束语
参考文献
致谢
电力电缆故障查找方法与体会
随着电力系统的发展,电力电缆在电网供电中的普遍采用,电缆的数量有了很大的增长,电缆的故障也随之增多。无论是高压电缆或低压电缆,在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电力电缆故障如何查找,怎样能快速准确地查找到故障点的精确位置, 缩短故障的修复时间,成为供电企业越来越关心的问题。找出电力电缆故障原因,并采取相应措施防范故障的发生,已成为当前电业生产运行面临的一个重要课题。
一、电缆常见故障分析
1.1故障原因分析
电力电缆按绝缘介质不同大致可分为油浸纸绝缘电缆、塑料电缆、橡皮电缆、充油电缆,目前,电力系统应用较为广泛的是塑料电缆,它由导体芯线、绝缘层、半导电层、金属屏蔽层、外护套层组成。据对供电公司近年来电缆故障的统计分析表明,故障多为绝缘损伤造成的闪络性故障和泄漏性故障,以及导体断线造成的开路故障,发生这类故障的原因主要是由于电缆的产品质量、安装敷设质量和外力破坏等情况引起的。
1.1.1电缆产品质量的影响
电缆产品质量的优劣,直接影响电缆的使用寿命和运行安全可靠性,虽然当前中低压电缆生产技术很成熟,不存在设计和工艺问题,但由于市场竞争管理等原因,造成部分厂家在生产中降低产品质量标准,使那些电缆绝缘有严重偏心、气隙、杂质的不合格的电力电缆流入市场,这些存在隐患的产品一旦投入运行将可能对电力系统的安全稳定造成严重的影响。
1.1.2电缆施工质量的影响
电力电缆规范的敷设安装是保证电缆线路正常安全运行的重要环节,否则,会对安全运行产生重大的隐患,并将导致事故的发生。近年来的统计表明有一半的电力电缆故障是电缆敷设安装不规范和安装质量不符合要求引起的,这主要表现在以下两个方面。
(1)电缆头制作不规范和存在质量隐患
施工人员在制作电缆头过程中未按施工环境要求及工艺标准严格施工,是导致电缆头故障的主要原因。
(2)电缆施工质量欠佳
电缆敷设施工不规范,在敷设时野蛮施工,都会造成电缆机械损伤和过度弯曲,也容易造成电缆外护套破损,使水份进入电缆内部,对电缆钢铠、钢屏蔽层等进行侵蚀,长时间将对主绝缘造成影响,导致事故发生。
如桃山变110kV变电所10kV27#电信二枢纽出线电缆,电缆全长约2.7公里,为穿管敷设,电缆型号为YJV22-8.7/10KV,发生两起电缆本体主绝缘击穿事故。通过对故障点检查发现,电缆外护套分别有长约6公分、4公分的弧形破皮损伤现象。经分析主要原因为电缆在敷设过程中造成的损伤性外皮破裂,运行后水分从电缆破皮处进入使内部绝缘受潮,形成水树枝放电,经过一段时间发展最终导致绝缘击穿。
1.1.3外力原因的破坏
电力电缆遭受外力破坏引起的故障近年来呈上升趋势,主要原因有施工作业前未到供电部门进行确认核对,就随意进行机械开挖、打桩等施工工作,造成电缆损坏。如花园小区至1#箱变的电缆为YJV22-8.7/10KV型,长350米,在投运前做电缆交接试验时即发现有相绝缘到零,经查故障原因为小区道路建设在电缆施工之后,道路施工人员事先没有了解施工现场情况,擅自使用挖掘机开挖,使得电缆被损坏。
1.2电力电缆故障的分类
1.2.1 以故障材料特征分类
可分为串联故障、并联故障及复合故障三类。
(1)串联故障
串联故障(金属材料缺陷)是指电缆一个或多个导体(包括铅、铝外皮)断开的故障。它是广义的电缆开路故障。因缆芯的连续性受到破坏,形成断线或不完全断线。不完全断线尤其不容易发现。串联故障具体可分为:一点开断、多点开断、一相断线、多相断线等。
(2)并联故障
并联故障(绝缘材料缺陷)是指导体对外皮或导体之间的绝缘水平下降,不能承受正常运行电压而发生的短路故障。它是广义的电缆短路故障。这类故障由于缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏而形成短路、接地、闪络击穿等现象,在现场出现频率较高。并联故障具体可分为:一相接地、两相接地
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