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第二章 染整用水和表面活性剂 一、染整用水 二、表面活性剂 一、染整用水 随着科技的发展，尽管出现了诸如溶剂煮练、超临界流体无水染色技术等无水染整技术，但由于技术上及成本上的限制，这些技术并没有得到工业化应用。目前的染整加工过程中，水仍然是不可或缺的重要溶剂和载体，因而染整用水是不可避免的。 据统计，印染加工1000m织物的耗水量约为20t，其中练漂用水就占了一半以上。 1.水的分类 根据水的来源可以分成地下水、地表水和自来水。 根据水的硬度可将水分为 硬水 暂时硬水 永久硬水 软水 2.染整用水的质量要求 不同的染整加工过程对水质的要求不同，要根据具体情况进行分析。 3.水中杂质对染整加工的影响?? （1）练漂加工中， Ca2+、Mg2+消耗肥皂，生成的钙、镁皂附着在织物上影响手感、色泽。 （2）漂白时，重金属离子会影响白度、光泽。 （3）染色时，与阴离子染料生成沉淀，消耗染料，造成色斑，降低摩擦牢度，改变色光。 （4）对锅炉的影响：水垢使锅炉受热不均匀，造成爆炸。 4.水的软化 沉淀法 络合法 离子交换法 其它方法 二、表面活性剂 1.表面活性剂的基本知识 （1）表面活性剂的定义：加入很少量即能显著降低溶剂（一般为水）的表面张力，改变体系界面状态，从而产生润湿、乳化、起泡等一系列作用（或其反作用），以达到实际应用要求的一类物质。 （2）结构 （3）分类 目前普遍采用的是ISO分类法，按照这种方法可以将表面活性剂分为四大类：离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、结构混合型、特殊类型。 在我国一般采用以离子类型或工业用途分类的方法。 按离子类型可分为：阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型表面活性剂。 按工业用途可分为：润湿剂、渗透剂、匀染剂、固色剂、抗静电剂、分散剂、柔软剂等。 2.表面活性剂的基本性质 （1）吸附性 定义： 指物质从一相内部迁至界面，并富集于界面的过程。 （2）临界胶束浓度（cmc） 定义：表面活性剂在溶液中形成胶束时的浓度，称为临界胶束浓度。 （3）亲水亲油平衡值（HLB） 定义：反映表面活性剂分子结构中亲水性和疏水性的良好匹配，即亲水亲油间平衡关系的函数叫亲水亲油平衡值。 HLB值越大，亲水性越强；反之，疏水性越强。 3.表面活性剂在印染行业中的作用 主要用途：润湿、渗透作用，乳化、分散作用，起泡、增溶作用，洗涤作用。 (1)润湿、渗透作用 润湿作用：指液体取代固体表面的气体而与固体接触产生液—固界面的过程。 液体与固体界面接触的情况 (a)完全润湿 (b)部分润湿 (c)不润湿 (d)完全不润湿 (2)乳化、分散作用 乳化作用 定义：两种互不相溶的液体，一种液体以微滴状均匀分布于另一种液体中，所形成的多相分散体系，称为乳状液，这种作用称为乳化作用。 乳状液中，以微小液珠存在的一相称分散相（内相，不连续相），连成一片的另一相称为分散介质（外相、连续相）。 乳状液中起乳化作用的表面活性剂叫乳化剂。 常见的乳状液一般一相是水或水溶液（“水”相），另一相是与水不相溶的有机相（“油”相），是非极性的。 油水组成的乳状液有两种类型： 油包水型（W/O） —— 内相为水，外相为油。用油稀释 水包油型（O/W） ——内相为油，外相为水。用水稀释，所需乳化剂的HLB值在8～18。 分散作用 不溶性固体颗粒以微粒状均匀分布于液相中，所形成的分散体系，称悬浮液。这种作用称为分散作用。 分散介质（液相，连续相） 分散相（微粒状固体，不连续相）。 能促使分散相均匀分布的物质称为分散剂。 印染行业中常用的分散剂主要有萘系结构的阴离子型分散剂、以聚氧乙烯醚作为亲水基的非离子表面活性剂如烷基醚型、烷基酚型、吐温型和斯潘型。 商品分散剂有分散剂 N、分散剂 WA 、分散剂 NNO、分散剂 IW 、Sandozol KB等。 （3）起泡、增溶作用 起泡作用： 广义而言，由液体薄膜或固体薄膜隔离开的气泡聚集体称为泡沫。 泡沫的产生，有时是有利的，有时则是不利的。根据不同的需要，有时需强化起泡（起这种作用的表面活性剂为起泡剂或稳泡剂），有时则需减弱或消除泡沫，起这种作用的表面活性剂称消泡剂或抑泡剂）。 效果较好的起泡剂大多是一些阴离子型表面活性剂如肥皂、烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸酯盐。稳泡剂主要是脂肪酰胺、脂肪酸乙醇酰胺、N-烷基亚氨二乙酸钠盐、烷基甜菜碱磺酸、聚丙烯酸及其衍生物、蛋白质（特别是蛋白质的部分水解产物）。 消泡剂的品种较多，但根据类别，一般可以分为含硅和不含硅两大类。商品消泡剂有消泡剂