品质工作职责.doc

喆兴塑胶电子有限公司 品质部组织架构图 文件编号：ＷI-PZ-001 文件版本: AO 生效日期: 2006.6.1 页 码: Page 1 Of 1 主 管 主 管 品质文员品 品质文员 品 检 组 品 管 组 品质工程QE品质稽查QA出货检验OQC制程检验IPQC进料检验IQC 品质工程QE 品质稽查QA 出货检验OQC 制程检验IPQC 进料检验IQC 作成 审核 确认 喆兴塑胶电子有限公司 品质部各级人员工作职责 文件编号：ＷI-PZ-002 文件版本: AO 生效日期: 2006.6.1 页 码: Page 1 Of 2 一、主管工作职责 1、全面主持品质部日常工作，负责部门人员的编制、明确各岗位人员的工作职责和工作指标 2、负责做好各部门各项资源的匹配、统筹部门协调运作，服务于生产各部保证生产顺利进行 3、品质鉴定与判定意见的签署 4、分析工序检验的每日、每周、每月报告 5、在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序 6、客诉、内部异常处理追踪 7、负责部门的8S工作 二、品质稽查QA职责 1、制程巡回检验及异常品质事故的原因调查 2、库存成品的抽查及品质鉴定 3、制程品质控制能力的分析与控制 4、对现场作业（操作）规范提出修正意见与建议 5、制程过程中问题点的研究与分析 6、品质状况的记录 三、品质工程QE职责 1、制程品质控制能力分析与品质改良 2、新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定 3、进料、制品、成品品质检测规范的制订 4、协力厂的辅导 5、品质异常研究 6、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善 7、量规、检验议器的校正与控制 四、进料检验IQC职责 1、保证各种测试仪器在使用期间完好无缺。用完之后必须按原样包装，以免受损 2、文件必须合理使用，且齐全、干净 3、每批来料，必须按照工程部样板或文件资料进行检验、测试 4、做好每天的检验报告，上交部门主管 5、每批零部件都必须按照AQL，抽货标准抽货，参见QC抽样方法及装配生产工艺试装进行检验 6、零部件抽检完毕后，必须把所抽检的零部件装好放回原处，以免质量、数量受损，并且包装贴好标签（合格、不合格贴纸），内容必须清楚明了，反映此批货品的质量情况 7、必须不断抽检入仓一周之后的物料，记录质量情况，并上报部门主管 8、对于不合格物料，给公司领导批准可作加工拣用时，IQC负责主持加工拣用，在索取到主管签符的样板或文字标准后方可进行，而且必须说明原因、方法标准且贯彻给拣用人员，严格进行 9、用完毕之后，必须填写拣用报告，在拣用报告上注明不合格数、不合格原因、耗用工时等，具体操作见拣用报表 10、在没有获得检验标准之前，必须向工程部或部门主管索取有关资料 11、本部门其它工作安排 五、制程检验IPQC职责 1、注塑IPQC职责 (1) 上班先看轮班交待本了解上班生产的是什么产品，有无转模/色及各机台的产品质量问题 作成 审核 确认 喆兴塑胶电子有限公司 品质部各级人员工作职责 文件编号：ＷI-PZ-002 文件版本: AO 生效日期: 2006.6.1 页 码: Page 2 Of 2 (2) 根据交待本的记录，有针对性的去检查各机台产品 (3) 负责新开机产品样板跟踪与确认，每台机必须有主管或工程确认才可以生产 (4) 胶件须喷油工艺的，应不定时进行试喷，以保证后续生产顺利 (5) 对已由啤工加工合格入箱的胶件进行抽查，抽取5至10啤正在啤塑的胶件进行外观、功能等方面的全面检查，并将检验结果如实记录于报表内 (6) 当班QC必须将本班的产品判定OK后及将该班每台机的问题写在交待本上才可以下班 (7) 服从本部门其它工作安排 2、喷印IPQC工作职责 严格按生产作业指导书及品质标准书检验 负责换产品时板跟踪与确认，每一种产品必须有样板才可以生产 每二小时参照样板对产品颜色及光亮度进行检验：并将检验结果如实记录于报表内 如生产不良比率超标及品质异常应及时反映当班生产领班，如果经调试未能改善、应通知给主管 对生产的产品及时确认（品名、订单号、颜色）入库 维持该部门5S 服从本部其它工作安排 3、装配IPQC职责 (1) 开拉时，拿着样机参照装配作业指导书，检查装配每一工序是否按作业指导书作业、并指导作业员作业方法以达到品质要求 (2) 生产不是按作业指导书作业时应通知改善，同时反映给主管 (3) 新产品样板的追踪与确认、每一机模开拉/转序必须有主管确认才可以生产 (4) 对生产的产品进行全数检验，如