机床夹具设计方法.pptVIP

机床夹具的设计方法 夹具的基本要求 能稳定保证工件的加工精度; 能提高机械加工的劳动生产率,降低工件的制造成本; 经济性好：结构简单,操作方便,安全和省力; 使用性好：便于排屑; 工艺性好：有良好的结构工艺性,便于夹具的制造、装备、检验、调整和维修. 设计时应在保证加工精度的前提下,综合考虑生产率、经济性和劳动条件等项因素. 机床夹具的设计方法 夹具的设计步骤 1.研究原始资料,明确设计任务 2.确定夹具的结构方案,绘制结构草图 确定工件的定位方案、夹紧方案． 确定其他元件或装置的结构型式,如导向、分度装置等． 合理布置各元件或装置,确定夹具的总体结构，绘草图． 3.进行必要计算。 4.审查方案，改进设计。 5．绘制夹具总装配图 总装配图的比例应尽量采用1:1的比例． 总装配图视图的选择，主视图应选面对操作者的工作位置． 绘制总装配图的顺序，先用双点划线将工件的外形轮廓、定位基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图上;视工件为透明体，再绘出定位、对刀引导、夹紧元件及其它元件或装置;其次，标注有关的尺寸、公差和技术要求；最后绘出夹具体，并填写明细表及标题栏. 6.绘制夹具零件图 夹具总装配图中的非标准零件均要绘制零件图, 并按夹具总装配图的要求,确定各零件的尺寸、公差及技术要求. 夹具总图上的尺寸和公差 最大轮廓尺寸 影响定位精度的尺寸和公差 影响对刀精度的尺寸