机械工程概论..ppt

零件成形技术 零件成形技术 零件成形技术 盘 套 类 零 件 零件成形技术 箱 体 类 零 件 零件成形技术 零件成形方法 零件成形技术 旋转体零件成形方法 零件成形技术 旋转体零件成形方法 零件成形技术 旋转体零件成形方法 零件成形技术 零件成形技术 零件成形技术 工件的装夹  零件成形技术 车刀类型 零件成形技术 平面沟槽类零件成形 零件成形技术 平面沟槽类零件成形 零件成形技术 铣削成形方法 零件成形技术 铣削成形方法 零件成形技术 孔的成形 零件成形技术 孔的成形 零件成形技术 孔的成形方法 零件成形技术 零件的精密成形方法 零件成形技术 零件的精密成形方法 零件成形技术 磨削方法 零件成形技术 磨削方法 零件成形技术 磨削方法 零件成形技术 磨削方法 零件成形技术 零件成形技术 零件成形技术 加工材料的选用原则 机械测量技术 机械测量技术 机械测量技术 机械测量技术 机械测量技术 机械测量技术 机械测量技术 机械测量技术 创新思维原理 形象思维 创新思维原理 灵感思维 创新思维原理 求异思维 创新思维原理 侧向思维 创新思维原理 逆向思维 创新思维原理 发散思维 机械零部件的互换性与标准化 互换性是指按规定的技术条件分别制造产品的零部件，当其需要装配或更换时，不需要做任何挑选和辅助加工，就能顺利地装配到位，并能达到使用性能的要求。在机械和仪器制造中，遵循互换性原则，可实现大规模的分工协作，利于使用高效率的专用设备和标准化的刀、夹、量具，不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效保证产品质量和降低成本。所以，互换性是机械和仪器制造中的重要生产原则与有效技术措施。 标准化是指制订和贯彻技术标准，以促进经济发展的整个过程。标准化是组织现代化生产的重要手段，是实现互换性，进行专业化协作生产的必要前提，是科学管理的重要组成部分。标准化的基本原理通常是指统一原理、简化原理、协调原理和最优化原理。 测量方法 产品制造完成后的测量，不能预防废品产生，只能发现并挑出废品 被动测量 在产品制造过程中进行测量，控制加工过程，保证产品质量 主动测量 作用 对被测物体的综合参数进行测量 综合测量 对多参数的被测物体的各项参数分别测量 单项测量 参数 测量期间测量值为变化量的测量 动态测量 测量期间测量值为恒定量的测量 静态测量 状态 计量器具的测量部位与被测表面不直接接触 非接触测量 计量器具的测量部位与被测表面直接接触 接触测量 对象接触 被测量与同类标准量进行比较，测出两个量值之差的测量法 相对测量 在计量器具上可以表示出被测量的全值 绝对测量 整个量值 测得与被测量有一定函数关系的量，然后运用函数求得被测量 间接测量 直接获得被测量的量值 直接测量 实测量 描述 测量方法 分类 测量方法 测量方法 测量方法 三坐标测量技术 随着以数控技术为代表的先进加工制造技术的产生和发展，机械零件可以达到的加工精度越来越高，常规量具已经远远不能满足机械零件对高精度的要求。也可以说，精密测量技术是现代机械工业发展的基础和先决条件。目前国际上机床的加工水平已能稳定地达到1μm的精度，正在向着稳定精度为纳米级的加工水平发展。因此，精密测量与控制是适应精密加工技术而发展起来的先进测量技术，它与精密加工相结合，形成了现代制造技术的完整体系。三坐标测量技术是广泛应用于高精度复杂机械零件的精密测量与控制技术的典型代表。 三坐标测量技术 三坐标测量机（Coordinate Measuring Machining，CMM） 是20世纪60年代发展起来的一种以精密机械为基础，综合运用电子、计算机、光栅或激光等先进技术的高效、综合的测量仪器。它与数控机床等加工设备相配套，实现对高精度的复杂零件进行快速可靠的测量。 三坐标测量技术 三坐标测量机的基本原理是通过测得被测结构的X、Y、Z三维坐标值，再进行相应的数据处理，得到其要求的特征值。各种复杂形状的几何表面，只要测头能够采样，就可得到各点的坐标值，并由计算机完成数据处理。测量时，不要求被测工件的基准严格与测量机坐标方向一致。可以通过测量实际基准的若干点后建立新的坐标系，从而节省了工件找正的时间，提高了检测效率。由于使用计算机进行控制、采样和处理，并运用误差补偿技术，因此可以达到很高的测量精度。 形象思维就是人们对客观事物或现象的外 在特点和具体形象在头脑中的反映。在形象思维中 始终不脱离具体形象，形象思维过程 侧重于图表、音像和模型。 文学艺术形象 研制一台机器 极限的概念 工程设计图 鲁 班 造 锯 牛 顿 第 一 定 律 珍妮纺纱机 灵感思维指的是在创造性 活动中，由于辛勤劳动、思想 高度集中而呈现出来的创造性 的想象和突发性的思维现象 元素