SS400热轧带钢表面麻点缺陷攻关.docVIP

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SS400热轧带钢表面麻点缺陷攻关 2003年第5期 鞍钢技术 ANGANGTHNO10GY SS4OO热轧带钢表面麻点缺陷攻关 郭秀莉杨大军高晓龙钟莉莉 (鞍钢集团新钢铁公司)(鞍钢集团技术中心) 摘要针对SS4oo热轧带钢表面麻点缺陷的特征,分析研究了麻点缺陷产生的实质,同时 根据已有的研究成果,提出了SS4oo表面麻点缺陷的解决措施,效果显着. 关键词热轧带钢表面麻点缺陷 StudyonMottlingFaultattheSurfaceofSS400HotRolledStripSteel GuoXiuliYangDajunGaoXiaolongZhongLili (AngangNewIronandSteelCo.)(AngangTechnologyCenter) Abstract”l’hispaperanalyzesthe.substanceofmottlingfaultformingatthesurfaceofSS400hot rolledstripsteelaccordingtothecharacteristicsofthisfault.Themeasurementtosolvemottlingfaultis advmacedonthebasisoftheknownresearchoumomeandtheresultsareremarkable. KeyWordshotrolledstripsteelsurfacemottlingfault 1概述 热轧带钢产品质量指标主要包括尺寸与形状 精度,表面质量,力学性能三个方面.随着厚度自 动控制系统,宽度自动控制系统和板形控制系统 的实用化,尺寸与形状精度日益提高;在力学性能 方面,通过炼钢的成分控制和热轧控轧工艺的研 究,其各项性能指标也已得到很大提高.目前,困 扰热轧带钢产品质量进一步提高的问题之一是表 面质量问题,特别是随着热轧带钢产品直接应用 于结构件外表面,如轿车的外覆件等,对其表面质 量提出了更为苛刻的要求.从鞍钢热轧带钢厂的 情况看,1780机组的钢卷封锁量有8O以上是由 于带钢表面质量问题造成的.其存在的主要问题 有翘皮,辊压痕,麻点,划伤等,其中表面麻点缺陷 是1780机组投产以来始终未解决的质量问题之 一 .为此,鞍钢新钢铁公司2001年成立了课题组, 对热轧带钢表面麻点缺陷进行攻关. 2麻点缺陷的分布规律及检验分析 2.1麻点缺陷的分布规律 大量数据表明,1780机组产品的麻点缺陷主 要与钢质和规格有关.从钢质上看,96的麻点缺 陷分布在铝脱氧的SS4OO和SPHC中,4的麻点 缺陷分布在O90】Re中;从规格上看,76为 3.0mm以下的薄规格产品. 为了弄清麻点缺陷为何物,对1.6mmSS400 的麻点缺陷进行了取样分析. 2.2扫描电镜成分分析 扫描电镜成分分析结果见图1. 用SO5扫描电镜观察麻点的微观形貌, 并应用SIGMAX射线分析仪分析钢板表面成分, 结果麻点和基体成分相同,主要是Fe和0 2.3X光衍射仪组织分析 x光衍射仪组织分析结果见图2. 对麻点和基体进行比较,其表面相组成没有 明显差别,均由a—Fe(基体)(主要相),Fe:03(次要 相)和极少量的Ff组成. 2.4金相分析 韩秀莉,工程师,1991年毕业于东北大学金属压力加工专业,现在鞍钢新钢铁公司质检中心检查处工作(114021). ?5O?《鞍钢技术}2003年第5期 元素重量百分比,计效率,次/s原子百分比, 02.2130.577.32 Fe97.79700.8492.68 舀 瞩 图1扫描电镜麻点成分分析 (FeO) 一.l_—一5.9012.9762.0131.6661.4341.2651.140 2,(.) 晶面间距,A 图2X光衍射仪对麻点相分析 麻点样未发现异常夹杂物,说明该缺陷与钢 坯质量无关,在光学显微镜下观察其横断面,可以 看到麻点覆盖在均匀的氧化层上. 3麻点缺陷产生的机理及解决措施 通过对SS400带钢表面麻点缺陷的检验分 析,确定麻点缺陷为氧化铁皮(Fe30,)压入到钢板 表面造成的.对此更进一步地开展研究工作. 3.1麻点缺陷产生的机理 通过查阅日本关于热轧带钢表面质量的文献 “轧制条件和轧制成分对由热轧工作辊造成的带 钢表面缺陷的影响”发现,文中所说的缺陷与 SS400带钢表面缺陷完全吻合,此缺陷在热连轧机 组是由轧制铁皮引起的带钢表面缺陷;在半连轧 机组,用带有表面缺陷的工作辊轧制带钢时,常常 会出现这种表面缺陷,工作辊的这种表面缺陷与 由轧制铁皮引起的带钢表面缺陷有关.工作辊的 表面缺陷是一种表观现象,它是由于工作辊表面 的部分区域落入了氧化物碎片造成的.轧辊的表 面缺陷是在大的负荷和高的轧制温度下产生的, 带钢越薄,由于薄钢带在每个轧

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