电火花线切割编程加工工艺分析及编程实例.pptVIP

二、电极丝垂直找正 电极丝垂直度找正的常见方法有两种，一种是利用找正块，一种是利用校正器。 1．利用找正块进行火花法找正 找正块是一个六方体或类似六方体(如图5-21(a)所示)。在校正电极丝垂直度时，首先目测电极丝的垂直度，若明显不垂直，则调节U、V轴，使电极丝大致垂直工作台；然后将找正块放在工作台上，在弱加工条件下，将电极丝沿X方向缓缓移向找正块。 当电极丝快碰到找正块时，电极丝与找正块之间产生火花放电，然后肉眼观察产生的火花：若火花上下均匀(如图5-21(b)所示)，则表明在该方向上电极丝垂直度良好；若下面火花多(如图5-21(c)所示)，则说明电极丝右倾，故将U轴的值调小，直至火花上下均匀；若上面火花多(如图5-21(d)所示)，则说明电极丝左倾，故将U轴的值调大，直至火花上下均匀。同理，调节V轴的值，使电极丝在V轴垂直度良好。 ? 图5-21 用火花法校正电极丝垂直度 在用火花法校正电极丝的垂直度时，需要注意以下几点： (1) 找正块使用一次后，其表面会留下细小的放电痕迹。下次找正时，要重新换位置，不可用有放电痕迹的位置碰火花校正电极丝的垂直度。 ? (2) 在精密零件加工前，分别校正U、V轴的垂直度后，需要再检验电极丝垂直度校正的效果。具体方法是：重新分别从U、V轴方向碰火花，看火花是否均匀，若U、V方向上火花均匀，则说明电极丝垂直度较好；若U、V方向上火花不均匀，则重新校正，再检验。 (3) 在校正电极丝垂直度之前，电极丝应张紧，张力与加工中使用的张力相同。 (4) 在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转，以免电极丝断丝。 2．用校正器进行校正 校正器是一个触点与指示灯构成的光电校正装置，电极丝与触点接触时指示灯亮。它的灵敏度较高，使用方便且直观。底座用耐磨不变形的大理石或花岗岩制成(如图5-22、图5-23所示)。 使用校正器校正电极丝垂直度的方法与火花法大致相似。主要区别是：火花法是观察火花上下是否均匀，而用校正器则是观察指示灯。若在校正过程中，指示灯同时亮，则说明电极丝垂直度良好，否则需要校正。 图5-22 垂直度校正器 图5-23 DF55-J50A型垂直度校正器 在使用校正器校正电极丝的垂直度时，要注意以下几点： (1) 电极丝停止走丝，不能放电。 (2) 电极丝应张紧，电极丝的表面应干净。 (3) 若加工零件精度高，则电极丝垂直度在校正后需要检查，其方法与火花法类似。 三、工件的装夹 线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件。 线切割加工的工件在装夹过程中需要注意如下几点： (1) 确认工件的设计基准或加工基准面，尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。 (2) 工件的基准面应清洁、无毛刺。经热处理的工件，在穿丝孔内及扩孔的台阶处，要清理热处理残物及氧化皮。 (3) 工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应。 (4) 工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。 (5) 工件的夹紧力大小要适中、均匀，不得使工件变形或翘起。 线切割的装夹方法较简单，常见的装夹方式如图5-24所示。目前，很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具，图5-25所示为北京阿奇公司生产的专用夹具及装夹示意图，图5-26所示为3R专用夹具。 图5-24 常见的装夹方式 图5-25 阿奇公司专用夹具及装夹示意图 图5-25 阿奇公司专用夹具及装夹示意图 第五章 电火花线切割编程、加工工艺及实例 5.1 电火花线切割编程 5.2 线切割加工工艺 5.3 线切割加工实例 图5-1 线切割加工的步骤 5.1 电火花线切割编程 目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。 线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点： (1) 线切割程序普遍较短，很容易读懂。 (2) 国内线切割程序常用格式有3B(个别扩充为4B或5B)格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍采用ISO格式。 一、线切割3B代码程序格式 线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表5-1所示。 表5-1 3B程序指令格式 注：B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向；Z为加工指令。 1. 直线的3B代码编程 1) x，y值的确定 (1) 以直线的起点为原点，建立正常的直角坐标系，x，y表