材料成型工艺基础-焊接(机类).pptVIP

第三章 连接成形概述 一、实现连接的方法有哪些？ 五、焊接特点 一、焊接冶金过程与电焊条 电弧适合于焊接的特性 电极材料 电弧热Q=U*I 阴极区、阳极区、弧柱区 电弧温度分布、热量分布 （二）焊接冶金过程 焊接时，电弧沿焊件逐渐移动并对焊件进行局部加热。焊件经焊接后所形成的结合部分称为焊缝。焊缝及其邻近区域的总称叫焊缝区。 解决方法（焊接过程中的质量保护措施） （三）焊条 （2）焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、 钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、 不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、 镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、 特殊用途焊条。 3. 焊条的选用 ??二、焊接接头组织和性能 ??三、焊接应力和变形 产生原因 消除和矫正的措施 （一）手工电弧焊 电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 具有设备简单，操作灵活，成本低等优点，且焊接性好，对焊接接头的装配尺寸无特殊要求，可在各种条件下进行各种位置的焊接，是生产中应用最广的焊接方法。主要应用于单件小批量生产中焊接碳素钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢和对铸铁的补焊等。 (二)埋弧焊 与手工电弧焊比较：特点、适用场合 问题1：埋弧焊克服了手工电弧焊的什么缺点？ 问题2：为什么埋弧焊的焊接效率这么高呢？ （三）气保焊 与手工电弧焊比较：特点、适用场合 问题：气体保护焊克服了埋弧、手工焊的什么不足？ 熔化极氩弧焊（MIG、MAG） 不熔化极氩弧焊（TIG） 熔化极气体保护电弧焊 优点： 可以方便地进行各种位置的焊接， 焊接速度较快、熔敷率高。 可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。 3.二氧化碳气体保护焊 与氩弧焊比较：特点、适用场合 缺点： 焊接位置有限； 设备费用高；工艺准备复杂。 不适合焊接小于1mm的薄板 埋弧焊应用 40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。 ? 通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。 以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）； 以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。 1.熔化极气体保护电弧焊 电焊条 (1) 按熔渣的化学性质分 1） 酸性焊条 溶渣呈酸性，药皮中含大量SiO2、TiO2、MnO等氧化物。 2） 碱性焊条 熔渣呈碱性，药皮的主要成分为CaCO3和CaF2。 2. 焊条的分类 牌号与型号：焊条行业统一的焊条代号； 国标中的焊条代号 E5016：50是熔敷金属抗拉强度的最小值，Kgf/mm2 1是焊条焊接位置，0全位置；2平焊，平角焊；4向下立焊。 第34数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。 牌号与型号 （1） 按强度等级和化学成分选用 1） 焊接一般结构，如低碳钢、低合金钢结构件时，一般选与焊件强度等级相同的焊条，而不考虑化学成分相同或相近。 2） 焊接异种结构钢时，按强度等级低的钢种选用焊条。 3） 焊接特殊性能钢种，如不锈钢、耐热钢时，应选用与焊件化学成分相同或相近的特种焊条。 （2） 按焊件的工况条件选用焊条 1） 焊接承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件时，应选用碱性焊条。 2） 焊接承受静载的结构件时，应选用酸性焊条。 3） 焊接表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸性焊条。 4） 焊接在特殊条件，如在腐蚀介质、高温等条件下工作的结构件时，应选用特殊用途焊条。 （3） 按焊件形状、刚度及焊接位置选用焊条 1） 厚度、刚度大、形状复杂的结构件，应选用碱性焊条。 2） 厚度、刚度不大，形状一般，尤其是均可采用平焊结构件，应选用适当的酸性焊条。 3） 除平焊外，立焊、横焊、仰焊等焊接位置的结构件应选用全位置焊条。 4） 焊件碳、硫、磷质量分数较大时，应选用碱性焊条。 5） 焊接铸造碳钢或合金钢时，因为碳和合金元素的质量分数较高，而且多数铸件厚度、刚度较大，形状复杂，故一般选用碱性焊条。 焊接接头的定义 工件上温度变化过程 1. 焊缝金属区 焊缝金属区指在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。 焊接加热时，焊缝金属区的温度在液相线以上，母材金