紫铜垫片倒装复合模工作方案设计书.docVIP

郑州航空工业管理大学 毕 业 设 计 题目 紫铜垫片倒装复合模设计 系别 机 电 系　 专业 机械设计及其自动化 　　　　　　　　 班级 机电0805班 姓名 111 学号 222 指导教师 333 日期 2010年12月 设计任务书 设计题目： 紫铜垫片倒装复合模设计 设计要求 1.选择合理的冲裁工艺。 2.确定正确的冲裁方案。 3.计算相关的零件尺寸。 4.完成合理的装配方案及冲压调试。 设计进度要求 第一周 搜集模具相关资料及前期准备工作 第二周 模具基本类型与工作部分零件尺寸计算 第三周 模具整体设计和绘制装配图 第四周 模具主要零件图的绘制 第五周 毕业论文的校核、修改 第六周 打印装订，准备答辩 第七周 答辩 指导教师（签名）： 摘 要 模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。我们利用模具加工各种的工件，以便来满足人们的需要，模具的发展给我们带来了新的生活，新的时代。因此这次我们的毕业设计要求设计一个模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是倒装冲孔落料复合模，主要介绍的是模具的冲孔落料，冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用复合工序冲孔落料模进行加工。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 关键词： 紫铜垫片、冲孔、落料、复合模 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 摘要 II彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1 工件的工艺性分析 1謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 1.1冲压件的工艺性分析 1厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 1.2冲裁工艺方案的确定 1茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2 主要数据的计算 3鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.1 排样方案的确定及计算 3籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 2.2冲压力的计算 5預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 2.3模具压力中心的确定 8渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 8铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 3 模具结构及模具零件的设计 13擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 3.1模具类型的选择 13贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 3.2定位方式的选择 13坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 3.3卸料装置与推件装置的选取 14蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 3.4导向方式的选择 16買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 3.5工作零件的设计 16綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 4 闭模高度的计算 23驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 5 模具总装图 24猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 6 模具材料的选用 25锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 7 模具的装配与检测 26構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 7.1模具的装配 26輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 7.2模具检测 26尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 结论 30识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 致谢 31凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。 1 工件的工艺性分析 零件简图 ：如图1.1所示 工件名称 ：紫铜垫片 生产批量 ：大批量 材 料 ：紫铜 厚 度 ：0.5 图1.1零件图 1.1冲压件的工艺性分析 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工