工业工程WF简易法培训课件.ppt

第三节 工作因素法（WF简易法） 三、WF简易法动作预定时间标准及分析举例 一、工作因素法（WF）的产生 奎克(J．H．Quick)等人于1934～1938年间进行动作时间与移动距离及身体部位的关系的研究，并整理出动作时间表。 1938年工作因素法首次用于新泽西州的坎丹公司。 1945年，工作因素法时间表正式发表。 1947年后，广泛用于工业界。 二、WF简易法的基本原理 1.动作单元划分 2.影响动作时间的主要因素 3.动作难度的确定方法 1.动作单元划分 工作因素系统把动作分解成8个最基本的动作单元。任何操作都可以看作是由8种动作单元构成的。 2.影响动作时间的主要因素 （1）动作所用的身体部位 每个部位均赋予一定的时间值。 （2）移动距离 指从动作起点到终点间的直线距离，方向改变及运动非常困难的动作除外。 根据不同部位计算基准点如下： ①手指或手---手指尖； ②手臂—指关节； ③前臂转动---手掌关节； ④躯干—肩头； ⑤腿---足踝； ⑥脚---脚尖； ⑦头—鼻。 （3）人力控制 人力控制形态与程度，代表了动作的困难程度，是人的熟练及努力以外的要素，它影响动作的时间值。 可以下4种工作因素来衡量： 1）定位停止(D)。 2）引导(S)。 3）谨慎(注意力，P)。 4）改变方向(U)。 （4）重量和阻力 表示在移动中承受的重量或阻力，指一个身体部位担负的重量或阻力。 阻力是在工作中所受的反作用力，计算方法与重量相同。 不同身体部位承受的重量或阻力都有一极限值，在极限值以下，则不把重量因素作为动作难度的构成因素。 3.动作难度的确定方法 （1）重量（W）。 （2）停止（D）。 （3）方向调节(S)。 （4）注意（P）。 （5）方向变更(U)。 三、WF简易法动作预定时间标准及分析举例 1.移动动作(RM) 2.抓起动作(Gr) 3.放下(释放)动作（RL） 4.预对（抓正）动作（PP） 5.装配动作 6.使用动作 7.拆卸动作 8.精神作用 9.全身动作，特殊动作 1.移动动作(RM) 移动动作分为伸手(R)与挪动(M)两类。 影响移动所需时间的主要因素为移动距离及动作难度。表9-13列出了移动动作时间标准。 移动动作分析。移动动作的表示方法为 移动距离区分符号——动作难度数 躯体的动作大多数是和腕或腿的动作同时进行的。在这样的情况下，确定必要的时间值的时候，把需要时间值最大的动作叫做限制动作。并以限制动作的时间作为同时完成动作所需的时间值。 表9-13 移动动作时间标准 2.抓起动作(Gr) 抓起是指手伸向物体后，从手指开始展开时刻起，一直到确实握住目的物体的时点为止的动作。 （1）抓起动作分四种：简单抓起、技巧性的抓起、复杂抓起、特殊抓起。 （2）抓起动作的预定时间标准如表9-15所示。 （3）抓起动作分析表达式为：动作难度数——可见性符号——增额条件符号。 表9-15 抓起的预定时间标准 3.放下(释放)动作（RL） 放下动作包括指尖释放和卷绕释放两种。指尖释放动作难度为0，时间值为1RU；卷绕释放难度为1，时间值为2RU。 影响放下动作时间的因素是动作的难易程度。接触动作不进行动作难易程度划分，也不给时间值。 表9-17为放下动作分析举例，动作分析栏的“0—”，或“1—”，表示动作难度，以此来确定时间值。 表9-17 放下动作分析举例 4.预对（抓正）动作（PP） 预对动作是为了使其后续动作获得适当的姿势，而将物体回转或变换方向所作的动作。 （1）影响预对动作的因素包括：单手动作还是双手动作；对象物尺寸；动作发生比率。表9-18为预对动作的预定时间标准。 （2）预对动作分析式为：动作难度——发生比率——同时动作符号。 表9-18 预对动作预定时间标准 5.装配动作 使对象物互相结合的动作叫做装配，符号为Asy。装配两个物体时，一个叫插入件，另一个叫做目标。 （1）影响装配时间的因素：目标的形状、目标的尺寸、插入件尺寸、配合比率。 （2）装配的预定时间标准。表9-20为装配动作的预定时间标准表。使用该表应掌握以下知识：装配之前的移动、装配构成要素、找正的增额、同时动作增额。 （3）装配动作分析式为：目标形状符号——目标件尺寸区分——配合比率符号——配合比率。 表9-20 装配的预定时间标准 续表9-20 装配的预定时间标准 6.使用动作 使用指对机器、装置、器具和工具等的使用而言。 （1）操作者控制的手工操作动作，要以移动规则来分析，见表9-22中的例1、2。 （2）机器或设备控制的操作动作，可使用适当的标准资料或进行实测来求出。见表9-22中的例3、