菌种生产质量保证制度.DOC

菌种生产质量保证制度 一、目的：为了规范菌种生产的各个环节，保证菌种质量防止不合格的菌种流入市场，特制定本制度。 二、范围：工厂内所有人员及场所。 三、引用文件 GB/T21125—2007《食用菌品种选育技术规范》； GB4789.28—1994.22《食品卫生微生物学检验、染色法、培养基和试剂》； GB9688—1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》； 四、技术要求 4.1工厂内检验员和技术人员需持相关专业证书上岗，所有工作一律持健康证上岗； 4.2所有厂房、设施及设备、水电每日检查并保证运转正常，保持通风； 4.3接种室、冷却室、培养室、贮存室每日用0.5%过氧乙酸消毒； 4.4万级净化区域的粗、中、高效过滤网每15天更换一次； 4.5超净工作台的百级层流罩每7天检查一次； 4.6高压灭菌锅每半年经技术监督局检验1次； 4.7各种检验用计量器、温度计、湿度计、CO2仪每10天校正1次，每6个月由国家相关单位校验1次； 4.8容器要求 4.8.1母种：试管18mmX180mm，棉塞为梳棉； 4.8.2母种：750ml耐高温玻璃菌种瓶，棉塞应符合要求； 4.9品种及扩大 4.9.1品种必须为省级以上国家等级品种并清楚种性，并向供应商索取技术资质及相关证明，否则不能应用； 4.9.2扩大时母种仅用于移植扩大原种，一支母种扩大原种不应超过6瓶，一支母种移植扩大栽培种不超过50瓶（袋）； 4.10试剂要求 4.10.1化学试剂类如硫酸镁、磷酸二氢钾用化学纯级试剂； 4.10.2生物试剂和天然材料 生物试剂如酵母粉、蛋白胨，天然材料如木屑、麸皮等，要求新鲜、无虫、无螨、无霉、洁净干燥； 4.11母种、培养基、PH值应保持PH6.5—7.0之间； 4.12原种培养基含水量应保持在62%以内，PH6.5—7.0之间； 4.13分装 4.13.1母种培养基应不大于试管长度五分之一，斜面顶端距试管口不少于50mm； 4.13.2原种培养基瓶(袋)口不少于60mm，灭菌后不少于45mm,棉塞大小松紧度要适度，培养基松紧度要一致； 4.14灭菌 母种0.11MPa—0.12MPa，40分钟 原种0.12MPa—0.14Mpa,3小时 4.15，灭菌完后每次作灭菌效果、微生物检查，按照GB4789.28-1994.22标准执行48h，必须无微生物长出； 4.16工厂各场所每日班前班后彻底进行卫生清洁和除尘处理； 4.17接种室、万级净化每日提前30分钟开启，每日完后臭氧消毒4小时，每日用0.5%过氧乙酸消毒拖地，晚会上开启紫外线灯； 4.18所有洁净区工作人员必须按洁净区要求操作，进入前必须公司卫生制度要求进行，特别是洗手、更衣、消毒灯； 4.19超净工作台每日用前用75%酒精擦拭后提前预净30分钟； 4.20接种后必须贴好标签，并做好班次记录； 4.21各班组的记录及菌种记录需记录清楚完整并统一保存； 4.22培养期间，分别在7天、12天、20天、培养完成后分拣出不合格菌种，不合格品给予报废并做好记录； 4.23及时入库，提前保持冷库温度及消毒卫生，并做好入库记录，按批次存放并标示清楚。 五、质量要求 5.1质量要求 5.1.1容器规格应符合NY/T528-2002规定。 5.1.2感官要求应符合表1规定。 表1 母种感官要求 项目 要求 容器 完整，无缺损 棉塞或无棉塑料盖 干燥、洁净、松紧适度，能满足透气和滤菌要求 培养基灌入量 为事关总容积的四分之一至五分之一 培养基斜面长度 顶端局棉塞40mm~50mm 接种量（接种块大小） （3~5）mm ×（3~5）mm 菌种外观 菌丝生长量 长满斜面 菌丝体特征 洁白浓密、棉毛状 菌丝体表面 均匀、平整、无角变 菌丝分泌物 无 菌落边缘 整齐 杂菌菌落 无 斜面背面外观 培养基不干缩，颜色均匀、无暗斑、无色素 气味 有各菇菌种特有的香味，无酸、臭、霉等异味 5.1.3微生物学要求应符合表2规定。 表2母种微生物学要求 项目 要求 菌丝生长状态 粗壮、丰满、均匀 锁状联合 有 杂菌 无 5.1.4菌丝生长速度：在PDA培养基上，在适温（20℃±1℃）下，长满斜面10天~14天。 5.1.5母钟栽培性状：母种供种单位，需经出菇室试验确证农艺性状和商品性等种性合格后，方可用于扩大繁殖或出售。 5.2原种 5.2.1容器规格应符合NY/T528-2002中的规定。 5.2.2感官要求应符合表3规定 表3原种感官要求 项目 要求 容器 完整，无损 棉塞或无棉塑料盖 干燥、洁净，松紧适度，能满足透气和滤菌要求 培养基上表面距瓶（袋）口的距离 50 mm±5 mm 接种量（每支母种接原