川气东送管道工程线路第七标段爆破方案.docVIP

PAGE 1 1、工程概况 川气东送管道工程线路工程第七标段位于重庆梁平，常温输送净化天然气.管道规格为φ1016mm,主线管材为X70钢，设计压力为10MPa，设计最大输量1700×103m3/a。 2、施工方案 2.1工艺流程 复核桩线 复核桩线 钻孔 爆破 开挖 人工清理 管沟验收 2.2施工工艺 2.2.1试验炮 进场施工后，首先选择各种不同的部位，根据岩石结构、爆破深度的不同等，按照本设计的各项参数，进行小规模的爆破试验，根据爆破效果，进行调整，以优化爆破参数。 2.2.2施工工序： 施工准备→标孔→钻孔→药包制作→药包装填及堵塞→网路连接与检查→安全防护→警戒→起爆→爆后检查、瞎炮处理→管沟清理及测量 2.2.3施工准备 2.2.3.1根据已批准的爆破方案，组织机械设备、施工作业人员进入爆破现场；由工程技术人员向涉爆作业人员进行技术交底，并做好交底记录； 2.2.3.2对施工现场和其他项目进行管理，完成与爆破无关的拆除工作，根据爆破方案合理安排钻孔作业机具的位置，准备现场药包临时放置与制作场所。 2.2.3.3发布施工公告和爆破公告：施工公告应预告工程项目名称，工程设计单位、施工单位负责人，作业期限等；应在爆破前数天向爆区附近单位和居民发布爆破公告，公告内容应包括：爆破地点、爆破次数、每次爆破时间、警戒范围、警戒标准、各种信号及其意义、发出信号的方式时间、安全措施等有关注意事项。 2.2.3.4进入爆破作业现场的工作人员应佩带胸标或臂标，并应携带作业证。 2.2.3.5作业区周围及交通要道和行人通道的地位应设置防护屏障，安排警戒人员，严禁与爆破作业无关人员进入现场。 2.2.4标孔 2.2.4.1为了保证钻孔质量，钻孔前必须按照爆破设计方案将炮孔位置、深度和角度清楚地标记在爆破体上，标孔工作应由方案编制人员完成。 2.2.4.2标孔时应事先清除爆破体表面的灰尘、积土和破碎层，再用标记清晰的漆或粉笔按统一的符号进行标孔。 2.4.3当遇到与实际情况与设计方案不符时，方案设计小组成员应会同有关人员研究制定处理方案。 2.2.4.4对不装药的空孔，除标定孔的位置外，还应在孔的周围作出特殊标记，以防与装药孔混淆。 2.2.5钻孔 2.2.5.1作业人员必须严格按照标定的孔深、孔位和孔角钻孔。 2.2.5.2施工技术人员随时对孔的质量进行检查，质量标准为： 浅孔爆破： 孔深：当孔深小于50cm时，允许误差为-2-4cm； 当孔深为50-80cm时，允许误差为-3-5cm； 当孔深大于80cm时，可允许误差-5-5cm； 孔位：标孔中心偏离距离不大于5cm； 孔角：不大于15°。 2.2.5.3对不合格炮孔应特殊说明，由设计人员处理。 2.2.5.4炮孔检查合格后应及时封盖，以防堵塞。 2.2.6药包制作 2.2.6.1药包制作应在选定的安全场所内进行； 2.2.6.2参加制作药包的人员必须持有效的爆破作业证，并应在工程技术人员的领导，安全员的监督下进行； 2.2.6.3药包制作前，应首先检查爆破器材的质量，包括电雷管的电阻、外观性能、段别，炸药的品种、受潮情况、硬化程度等； 2.2.6.4炸药量应用天平称量其重量，力求准确。要用木制或竹制锥子在药包中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药包，雷管插入药包后，应用细线或电雷管脚线将雷管固紧，捆扎规整。 2.2.6.5药包需要防潮时，外加1-2层防水套扎紧捆牢，也可在药包表面沾沥青或石蜡。 2.2.6.6对制作好的药包进行编号，注明药包重量、雷管段别、药包个数，分别存放，由专人负责登记、管理，严格领取手续。 2.2.7药包装填及堵塞 2.2.7.1药包装填及堵塞人员必须持有效的爆破员作业证，并应在设计技术人员领导和爆破安全员监督下严格按照爆破施工安全技术方案施工。 2.2.7.2装药之前应首先检查炮眼情况，如炮眼有水应进行处理；如炮眼有堵塞物应清除。 2.2.7.3药包的重量、规格应“对号入座”，严禁错拿、错放。 2.2.7.4应用木竹制炮棍，慢慢将药包推送到规定的放置部位，再用炮泥充填炮孔。 2.2.7.5填塞时，不得将电雷管脚线、导爆索、导爆管拉的过紧； 2.2.7.6炮泥一般用黄泥、粘土或钻孔的岩屑，不得含有大的颗粒状石块，以免划破电雷管脚线。 2.2.7.7有水炮孔堵塞应防止堵塞料悬空，严禁不堵塞进行爆破。 2.2.8网路连接与检查 2.2.8.1网路连接必须在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后，由工作面向起爆站依次进行。 2.2.8.2网路连接必须在设计技术人员领导下，严格按方案设计进行。 2.2.8.3电爆网路连接注意事项 ①连接电爆网路前，必须将手洗静、擦干，以防线头生锈，产生接触电阻。 ②电爆网路必须按规定方法连接，禁止