纺织机械-粗纱管理知识课件.ppt

* 第五节 粗纱机的传动和工艺计算 一、粗纱机传动系统与变换齿轮的作用 （一）粗纱机的传动系统 1. 传动系统的工艺要求 （1）恒速机件，由主轴直接传动 （2）变速机件，由变速机构传动 （3）改变捻度时，前罗拉输出速度、筒管卷绕速度和龙筋的升降速度须同时改变。 * 主电机 差动装置 牵伸齿轮z6-z8 捻度齿轮z1 z3 升降齿轮z9-z11 张力齿轮Z4,Z5 卷绕齿轮Z13 升降减减Z12 * （二）变换齿轮的作用 1. 捻度齿轮（中心牙） 调节前罗拉速度，改变粗纱捻度。 2. 牵伸齿轮（轻重牙） 调节前、后罗拉速比，即改变E，获得所需粗纱的特数。 3. 卷绕齿轮 决定空管时粗纱的卷绕速度是否正确，一般不调整。仅当空管直径、粗纱定量改变较大，锥轮皮带始纺位置调整不能满足时，才调节。 * 4. 升降齿轮（高低牙或快慢牙） 调节龙筋升降速度，改变粗纱的卷绕密度。 5. 成形齿轮（张力齿轮） 调节皮带每次移动量，决定卷绕速度和龙筋升降速度的降低量，改变粗纱卷装的松紧。 6. 升降渐减齿轮（角度牙） 调节龙筋每次升降缩短的距离，改变管纱上下两端的锥角。 * 二、粗纱机的工艺计算 1.牵伸倍数 总牵伸倍数E=V前罗拉/V后罗拉 后区牵伸倍数e=V中/V后 2.捻度 T=N锭/V前＝N锭/（πN前Df）（捻/10cm） 工艺设计步骤： 根据产品要求选择适当的捻系数?t； 计算: 根据?t计算捻度，然后计算捻度齿轮; 确定捻度变换牙（Z1、Z2、Z3） * 3.轴向卷绕密度 简称圈密度。 密度（圈/cm）=1/（筒管一转龙筋升降高度） 工艺设计步骤： 根据粗纱特数计算轴向卷绕密度 确定升降变换轮齿数：Z9、Z10、Z11、Z13 * 4.径向卷绕密度 也称层密度。 径向卷绕密度（层/cm） =一落纱总绕纱层数/（满管半径－空管半径） =一落纱皮带移动总次数/绕纱厚度 =一落纱皮带移动总量/（每次移动量×绕纱厚度） 工艺设计步骤： 由特数计算相应的径向卷绕密度，然后确定张力齿轮比Z5/Z4。 * 第六节 粗纱张力与伸长率的控制 一、粗纱张力和粗纱伸长率 1.粗纱张力 指作用在纱条轴向的拉力，其表现形式为纱条的紧张程度。 通过伸长率来反映。 2.粗纱伸长率 l1 －－筒管卷绕的实测长度（ｍ）； l2－－前罗拉输 出的计算长度（ｍ）。 * 二、粗纱张力的调整 1. 小纱，调节铁炮皮带的起始位置；（向铁炮的小端移动，张力减小） 2. 大纱，调成形齿轮变换齿数；（齿数多，皮带位移量减小，张力增大） 3. 中纱，一般大、小纱适当，中纱张力也合适，若超出范围可采用张力补偿来改善。 * 三、改善粗纱伸长率过大的其它措施 1．锭速提高引起的伸长率增大。可适当增加粗纱捻系数。 2．温度偏高、湿度偏大引起伸长率增大。可减少锭翼顶端、压掌处的粗纱卷绕圈数。如仍达不到要求，可适当增加粗纱捻度。 * 四、减少粗纱伸长率差异的其它措施 1.台与台间的伸长率差异 各机台的设定参数和变换齿轮齿数应统一。 2.前、后排间的伸长率差异 （1）前排纱条在锭翼顶端绕3/4圈，或在压掌上 绕３圈，后排纱条绕1/4圈，或在压掌上绕２圈。 （2）大筒高架喂入时，后排棉条意外牵伸大，供应后排锭子；前排意外牵伸小，供应前排锭子。 （3）调整前、后排假捻器规格。 * 3．锭与锭间的伸长率差异 主要是锭子、锭翼、筒管的不正常引起的。应加强锭子、锭翼的检修工作。 * 精品资料网（）成立于2004年，专注于企业管理培训。 提供60万企业管理资料下载，详情查看：/map.htm 提供5万集管理视频课程下载，详情查看：/zz/ 提供2万GB高清管理视频课程硬盘拷贝，详情查看：/shop/ 2万GB高清管理视频课程目录下载：/12000GB.rar 高清课程可提供免费体验，如有需要请于我们联系。 咨询电话：020值班手机网站网址： 在线文档： 的基本撒即可都不恐怖方式 打发第三方士大夫阿萨德按时风高放火 发给发的格式的广东省都是方式方式方式度过度过发的发的 OK的十分肯定会说不够开放的时间快发红包国剧盛典冠军飞将 啊所发生的方便的科级干部看电视吧高科技的设备科技发布十多年开放男可视对讲你疯了放到疯狂，饭，看过你的飞，给你，地方干部，密保卡价格不好看积分班上课的积分把控时代峻峰不看电视 房间