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Lesson 6.製程條件對產品的影響 保壓壓力 保壓時間 熔膠溫度 冷卻液溫度 冷卻液流率 冷卻時間 壓力對產品收縮的影響 高保壓壓力能夠降低產品收縮的機會 補充入模穴的塑料越多,越可避免產品的收縮 壓力對翹曲變形的影響 高保壓壓力通常會造成產品不均勻收縮,而導致產品的翹曲變形 對薄殼產品而言,由於壓力降更明顯,上述之情況更加嚴重 保壓的影響 Over packing 過保壓 保壓壓力高,澆口附近體積收縮量少 遠離澆口處保壓壓力低且體積收縮量較大 導致產品翹曲變形,產品中央向四周推擠 形成半球形 (Dome Shape) Under packing 保壓不足 澆口附近壓力低 遠離澆口處壓力更低 導致產品翹曲變形,產品中央向四周拉扯 形成馬鞍形 Twisted shape 保壓時間對產品收縮的影響 保壓時間如果夠長,足夠使澆口凝固,則可降低體積收縮的機會 澆口凝固後,保壓效果就無效果 熔融溫度的影響 熔融溫度越高,塑膠維持熔融狀態越久,越容易造成體積收縮 冷卻時間越長,產品體積收縮的機會越大 冷卻對於收縮及翹曲變形的影響 冷卻時間越短,翹曲變形的機會越低 對半結晶性材料尤其明顯 冷卻溫度的影響 不均衡的冷卻溫度會造成產品的翹曲變形 產品變形時會向較熱的一側彎曲 黃明忠 Pack Pressure Shrinkage Pack Pressure Warpage Pack Time Shrinkage Melt Temperature Shrinkage Shrinkage Mold Temperature Warm Cold
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