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电动葫芦定期(首检)检验自检记录
(设备档案号: )
使用单位:
组织机构代码
设 备 信 息
规格型号
额定起重量
t
工作级别
产品编号
制造日期
单位内编号
使用地点
起升速度
m/min
起升高度
m
小车运行速度
m/min
制造单位
维护保养单位
维保人员
主要检验仪器
仪器名称
仪器编号
仪器名称
仪器编号
绝缘电阻测量仪
游标卡尺
接地电阻测量仪
钢卷尺
万用表
钢直尺
温湿度计
综合判定结论
□合格 □不合格
检验人员
日期
安全管理人员
日期
序号
检 验 项 目 及 其 内 容
检验
记录
备注
B1
技术文件审查
使用单位应提供(不适用于首检):
a.上次检验报告;
b.使用记录(包括使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录)。
B6
主要零部件的检查
B6.1总的要求:对主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、变形、缺损的情况,并且判断是否达到报废要求。
B6.2
吊具
(2)吊钩应设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置,严禁使用铸造吊钩。
(3)吊钩存在缺陷不得补焊。
B6.3
钢丝绳
B6.3.1 钢丝绳配 置
(1)钢丝绳匹配:起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB6067-85的要求;
(2)吊运炽热和熔融金属的电动葫芦钢丝绳选用适用于高温场合的钢丝绳,必要时检查其生产许可证。
B6.3.2
钢丝绳固 定
钢丝绳绳端固定牢固、可靠:
a.压板固定时的压板不少于3个(顺压两道钢丝绳的压板不少于2个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈(多层卷绕安全圈为3圈);
b.卷筒上的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能;
c.用金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;
d.楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动;
e.绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足GB6067要求。
B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳的报废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的电动葫芦用钢丝绳的报废断丝数不应达到普通场合钢丝绳所规定的断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减);
(2)防爆型起重机钢丝绳不得有断丝。
B6.5导绳器
配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象。
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
(1)电气设备与控制功能应有效;
(2)吊运熔融金属的电动葫芦电气设备及其元器件应与工作环境的高温等级相适应,并且有防护措施。
B7.4总电源回路的短路保护
电动葫芦至少设置一级短路保护,自动断路器或者熔断器应完好。
B7.10
按钮盘的控制电源
(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压,按钮功能应有效;
(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。
B9
安全保护和防护装置检查
B9.1
制动器
B9.
动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器,且为常闭式。
吊运熔融金属(非金属)、炽热金属及危险物品的电动葫芦,其起升机构制动器的设置应当符合以下要求:
a.当额定起重量大于5t时,电动葫芦除设置一个工作制动器外,还必须设置一个安全制动器,安全制动器设置在电动葫芦的低速级上,当工作制动器失灵或传动部件破断时,能够可靠地支持住额定载荷;
b.当额定起重量小于或者等于5t时,电动葫芦除设置工作制动器外,也宜在低速级上设置安全制动器,否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计,或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍,并且用起重量标志明确允许的最大起重量。
B9
制动器使用情况
(1)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉时报废)。
B9.3起升高度限位器
(1)起升高度限位器有效;
(2)吊运炽热、熔融金属的电动葫芦应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器,并且能够控制不同的断路装置。
B9.6
起重量限制器
B9.6.1首检设备 (设置、试验情况)
应当按照安全技术规范的要求设置起重量限制器,以环链电动葫芦作为起升机构的起重机械可以采用安全离合器的方式来达到超载保护功能。
对起重量限制器,保持载荷离地面100~200mm,逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量,检查是否切断上升方向动作,但是机构允许下降方向的运动。
对环链葫芦,在单速或者双速的快速和慢速情况下,提升1.6倍额定起重量的试验载荷时,安全离合器均应当打滑;提升1.25倍额定起重量的试验载荷,应当能正常提起载荷、安全离合器不打滑。
B9.6.2在用设备(设置、短接情况)
检查是否按照安全技术规范的要求设置起
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