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煤矿综合自动化系统方案
一、煤矿综合自动化系统概述
矿井综合自动化系统是为了煤矿安全和正常生产而进行的各种有关参数或状态的集中监测,并对有关环节加以控制,是保护采掘、运输、通风、排水等主要生产环节安全运行的重要设施。该系统包括矿井环境安全监测和矿井生产(及设备工况等)监控,矿井环境安全监测用于监测影响生产安全和矿工人身安全的井下环境因素,矿井生产监控系统用于监控煤炭生产主要设备的工况。工业以太网自动化系统一般由传感器、数据采集站、控制站、信号传输系统和地面中心站组成。
煤矿监测监控系统发展的几个主要特点:1、监测监控系统基本上都采用集散系统结构,一般在结构上由现场测控分站和控制中心主站组成。分站可以脱离主站自动实现就地监测和控制功能,分站一般由中小型可编程控制器组成。主站一般采用 PC 机,主要负责监测数据的收集、存储、显示、报警、处理、分析、报表打印等。传输系统以现场总线和FSK为主,拓扑结构多采用总线型和环型结构。2、集散监测监控系统均采用开放系统互联的标准模型,通信协议或规程,支持多种互连标准,如OPC、COM/DCOM等。这样,任何集散测控系统,只要遵循这些规程,就能够与其他系统或计算机系统相连,方便地组成多节点的计算机局域网络,实现系统间的通信和数据共享。3、煤矿综合自动化监测监控系统智能化。首先是传感器的智能化,如不断推出的具有自动校正,灵敏度自动补偿,非线性自动补偿等功能的智能传感器。4、煤矿综合自动化监测监控系统应用软件发展趋势,包括操作系统的实时多任务化,控制软件的组态化、智能化和图形化,软件系统的开放化、标准化,监测监控软件的管理软件化,数据库化。5、煤矿综合自动化监测监控系统向网络集成方向发展,矿井各生产安全自动化监测监控系统通过网络交换机接入,实现了远程集中在线监测和控制,推动了全矿井综合自动化技术的发展和高产、高效的现代化矿井建设。
二、煤矿综合自动化、信息化总体架构
三个平台:企业管理数字化信息工作平台、数据信息交换平台、矿井综合自动化监控平台。
两个系统:集中式系统管理与监控平台、统一用户管理系统。
三、煤矿综合自动化技术平台构成:
1、采用主流PLC控制单元
采用可编程控制单元,如西门子S7-300、S7400系列,ControlLogix系列,实现现场数据的采集和设备的控制,保证综合自动化系统底层设备的可靠性和稳定性。
2、工业以太网+现场总线
工业以太网是目前工控界最流行的局域网技术,基于西门子设备的工业以太网络将提供一个更为强大的无缝集成平台。
控制层的网络连接支持现场总线技术,提供各种主流的现场总线协议:Profibus、Modbus、Contro-lNet、DeviceNet和Lon的接入支持。
3、综合自动化软件平台接口
采用iFIX、WinCC组态软件系统,可集成任何公司的自动化系统,与生产和公司管理软件(MES 和ERP)相连接,从而构成灵活而高效的自动化控制系统。
综合自动化软件平台采用标准的软件接口规范和协议,实现与现场子系统的接入。所提供的软件接口包括:OPC接口、NetDDE接口、ODBC接口和文件共享协议;针对特殊厂家、设备不规范通讯协议开发专门的I/O驱动程序能力。
4、管控一体化系统
系统拥有全动态、交互式双向信息传输能力,实现了由人机交互、实时监控信息、生产调度信息、管理信息所组成的管理控制一体化功能。系统提供强大的Web功能支持,轻松实现对整个系统的远程掌控。
四、煤矿安全生产调度通讯和综合集成
1、煤矿综合自动化方案整体考虑,全面解决,涉及煤矿生产安全的各个主要环节。
2、采用成熟的工业自动化产品和先进的通讯技术,提供良好的系统兼容性,可扩展性和可维护性。
3、管控一体化的调度管理平台集数据采集、通信、处理、控制、综合智能判断、图文显示为一体,各子系统联动控制,提供界面友好的管理、控制平台。
4、适应煤矿生产环节离散,管理和控制集中的要求,减少井下人员配置、 提高生产效率、 降低生产成本、确保安全生产,全面提升煤矿现代化管理水平。
5、集控调度系统对矿井安全生产系统生产设备和安全信息实现管理数据、 视频图像、语音一体的远程集中控制和管理。
6、程控调度系统和井下无线通信系统自动完成数据交换、无阻塞通信,同时通过语音工作站接收工控机发来的指令,实现集控系统的语音预告和报警;
7、建立生产过程、环境安全、人员和设备管理的预报警体系,实现矿井安全生产的可视化;
8、应用现代信息技术定制以功能数据库为基础的管理升级;
9、对传统煤矿安全、生产和管理模式的革新。
10、优化生产控制,降低电力和各种原材料的消耗,同时结合矿井安全监测、井下通信、工业电视、人员考勤定位等监测手段,实现煤矿生产和安全信息的互
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