工厂6S管理标准.pdf

工厂 6s 管理标准 1.1 6S管理目的 1.1.1 通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度规范人们的 行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养来培养员工良好的行为习惯。 对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作 环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的。 1.1.2 通过实施6S管理达到推动基础管理进步、逐步提升员工素质、提高产品质量、增 强企业的凝聚力、提升企业形象。 1.2 6S管理方法 按照区域谁使用管理谁负责的原则，对责任区域进行划分，明确责任单位，各责任单 位对本单位区域内人、物及区域使用等按照6S管理规定的要求进行管理。 a) 整理：将现场产品、工装、物品等区分需要的和不需要的，现场只放置需要的， 不需要的清理出现场。 b) 整顿：将需要的物品分为常用的、不常用的，并有条理地定置摆放，做到有物必 有位，有位必定位，定位必标识，将寻找物品的时间减少为零。 c) 清扫：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、无油污、干净整洁的状态。 d) 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且形成制度化、规范化，贯彻执行并维 持其成果。 e) 安全：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作，杜绝技安事故。 f) 素养：人人依规定行事，养成良好的习惯，实现员工自我规范。 2 组织机构 2.1 6S管理领导小组 2.1.1 6S管理领导小组为工厂6S管理的最高机构，负责工厂6S管理的总体规划、方针目 标的制定、决议事项的审核批准和6S活动成果的审定、评价。 2.1.2 6S管理领导小组组成 组 长：厂长 副组长：生产副厂长 成 员：其它副厂职领导 2.2 6S管理办公室 2.2.1 6S管理领导小组下设6S管理办公室，办公室设在生产经营处。设主管6S工作的副 处长1名，设置专职6S管理员2~3名。 2.2.2 6S管理办公室组成 主 任：生产副厂长 副主任：生产处主管6S工作的副处长 成 员：生产处专（兼）职6S管理员、各单位专（兼）职6S管理员 2.3 6S管理小组 2.3.1 各单位设立6S管理小组，由单位行政一把手负责（行政一把手可指定一名副职具 体负责6S管理工作），设1名专（兼职）6S管理员。 2.3.2 6S管理小组负责建立适用于本单位的6S管理制度，并组织实施、监督检查和考核 本单位的6S管理工作。 2.3.3 6S管理小组组成 组 长：单位行政一把手 副组长：分管副职 成 员：专（兼）职6S管理员、工段长、班组长等 2.4 建立两级三抓的组织体系 2.4.1 厂领导 厂主要领导亲自抓； 厂分管领导直接抓； 6S管理办公室具体抓。 2.4.2 各单位 单位行政一把手亲自抓； 单位6S管理小组直接抓； 班组长具体抓。 3 职责 3.1 6S管理领导小组职责 负责工厂 6S 管理的总体规划和方针目标的制定、决议事项的审核批准及 6S 活动成果 的审定、评价。 3.2 6S管理办公室职责 3.2.1 负责组织贯彻落实工厂6S管理领导小组的决定； 3.2.2 负责6S管理的日常事务，拟定实施方案、编制实施计划并组织实施； 3.2.3 制定和完善6S管理标准、实施细则及检查考核标准，逐步形成精细化、标准化、 形迹化和可视化的6S管理体系； 3.2.4 负责工厂6S管理知识的普及推广工作，并对6S管理人员的业务能力进行考核； 3.2.5 负责工厂6S管理责任区域的划分，并进行动态调整； 3.2.6 负责对各部门、各单位进行现场指导，解释工厂6S管理规定，指导6S工作； 3.2.7 负责制定生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护的相关规定，并组织指导 协调各单位实施； 3.2.8 负责对生产现场产品的定置管理、状态管理及产品防护进行检查、考核； 3.2.9 负责按6S管理标准对全厂各单位进行定期监督、检查，并依据检查结果给出检查 意见、整改通知及奖惩建议，报经6S管理领导小组批准后实施； 3.2.10 负责定期将工厂6S管理推进情况上报两级领导机关