科技进步奖公示-LILINGROUP.DOCVIP

高等学校科学技术进步奖公示: 项目名称 大扭矩长寿命螺杆钻具关键技术与工程应用 推荐单位 （推荐专家） 沈阳工业大学 项目简介 螺杆钻具是石油、天然气、页岩气等地下资源开采过程中在井下为钻头提供动力的机械装置，它将地面压入井底的高压泥浆的压力能转变为钻头钻削岩石的机械能，它也是井下最复杂的机械装置。发达国家对螺杆钻具的设计方法和关键制造工艺实施封锁，致使我国一直沿用70年前的陈旧技术，其最主要的输出扭矩和使用寿命指标与国际先进水平相差甚远，严重制约了我国石油工业的发展。 项目组在国家自然科学基金、省市攻关等项目支持下，历经11年产学研合作的理论与实践探索，针对大扭矩、长寿命条件下的设计理论、关键结构、制造技术、成套制造装备及系列钻具进行艰苦攻关，大批量生产了国际先进水平的螺杆钻具，取得了如下主要创新成果： 1）设计技术方面 提出了螺旋定转子共轭啮合廓形的数值表达方法，建立了非摆线等距线廓形数值模型，发明了“三步偏差补偿设计方法”，解决了注胶变形产生的误差廓形定子与理论转子啮合精度差的难题，实现了输出扭矩提高3.5倍的设计突破。 2）转子精密洁净制造技术方面 揭示了无背压砂带抛光螺旋曲面的空间包络规律，建立了等法向抛除量空间啮合模型，提出了双砂带抛光转子制造工艺，开发了激光廓形在机检测反馈精密控制系统，解决了加工精度差、效率低和污染环境的关键技术难题，使廓形制造误差由0.2mm降低到0.02mm。 3）定子内螺旋曲面制造技术 揭示了内螺旋曲面特殊成形铣削的内在规律，构建了盘铣刀铣削内螺旋曲面的新型啮合关系，发明了“轴向定尺寸盘铣刀非典型成形铣削内螺旋曲面制造技术”，解决了等壁厚螺杆马达金属定子壳体内螺旋表面制造的技术难题。 4）定子橡胶耐磨增寿技术 明确了橡胶在腐蚀性介质中的磨损失效机理，优化了定子橡胶新型分子结构配方，创新了共混和改性炼制技术，提高了橡胶耐磨性能和螺杆钻具的使用寿命，使井下螺杆钻具定子橡胶使用寿命提高了4倍以上。 5）钻具大载荷平衡设计技术 精细分析了全部关键部件的受力特性与失效形式，发明并设计了油密封传动轴、大载荷万向轴、可调弯结构等部件总成，提高了螺杆钻具中所有部件结构的承载能力和使用寿命，解决了马达与各部件的等寿命设计难题，使钻具使用寿命提高了4倍。 基于上述创新成果，开发了螺杆马达设计、数控制造编程软件系统（SCAD/SCAM），自主研制出了6个系列18种规格的螺杆钻具专用成套数控制造装备。专家鉴定为：整体技术达到了国际先进水平，部分技术达到了国际领先水平。 新型螺杆钻具产品已推广到国内中国石油、中国石化、中海油的所有油田及北美、南美、俄罗斯、东亚、中东、非洲等国家和地区，在各地与国外知名公司产品同台竞标过程中，屡屡中标。 该成果切实提升了我国螺杆钻具行业设计制造和产品技术水平，逐渐地改变了螺杆钻具高端产品依赖进口局面，促进了螺杆钻具产品及其制造技术进入国际先进行列，建立了服务全球的螺杆钻具研发制造工业体系，推动了全行业的技术进步。 完成单位 及创新推广贡献 1.沈阳工业大学：自2005年开始承担全国各地多家企业委托攻关研究复杂螺旋曲面数控加工技术及装备的课题，主要围绕螺旋曲面廓形数值设计、双砂带精密抛光加工理论、螺旋曲面廓形在机激光检测与误差补偿、曲面数控加工机床设计制造和新型螺杆钻具等方面进行了多学科的交叉攻关研究，取得了涉及螺旋曲面廓形偏差设计方法、空间包络理论、曲面数控加工机床、具有特殊功能的集成数控系统和新型大扭矩螺杆钻具等多方面的诸多研究成果。在项目攻关、研发、实施、应用和推广过程中，对研究工作所需的人力、物力、资金和工作时间等条件给予了充分的保障。 2.沈阳工大科技开发有限公司：自2005年开始与沈阳工业大学进行产学研合作，经过十几年的合作、磨合，现已与沈阳工业大学数控机床开发中心和辽宁省复杂曲面数控技术重点实验室形成了三位一体的产学研联合体，该联合体是国内唯一一家专门从事复杂异形螺旋曲面制造技术、专用机床和螺旋机械产品研发、制造的专业公司，多年来共同研制了6个系列18种规格的螺旋曲面数控加工机床。公司主要承担本成果中螺旋曲面数控加工理论研究成果的试验加工与验证分析，以及螺旋曲面数控加工机床的制造、调试等工作。在项目的整个研究过程中，本公司为研究成果的实施提供了充分的试验条件，保证了本项目的顺利进行。 3.天津立林石油机械有限公司：与沈阳工业大学合作进行螺杆钻具设计和制造技术的研究之后，由一个生产螺杆钻具配件的企业逐步发展成中国最大、世界知名的螺杆钻具专业生产企业，产品以性能好、动力强、寿命长、运行稳定而著称。在与沈阳工业大学的合作与共同攻关研究多年后，目前我公司在螺杆钻具的设计方法、机械结构和制造工艺等多方面都达到了很高水平，产品达到世界先进水平。国内市场占有率达到30%，并远