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- 2019-05-27 发布于江苏
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热固性树脂结构与性能的关系 热固性树脂的结构特点 热固性树脂在固化后,由于分子间交联,形成网状结构,因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好,但性脆。因而绝大多数热固性树脂在成型为制品前,都加入各种增强材料,如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强,制成增强塑料。在热固性树脂中,加入增强材料和其他添加剂,如固化剂、着色剂、润滑剂等,即能制成热固性塑料,有的呈粉状、粒状,有的作成团状、片状,统称模塑料。热固性塑料常用的加工方法有模压、层压、传递模塑、浇铸等,某些品种还可用于注射成型。 热固性树脂 热固性树脂是树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解的一种树脂。 热固性树脂在制造或加工的某阶段,常常是液态或可溶可溶的固态,通过加热、催化或其他方法(紫外线、射线等),发生化学反应而交联成不溶不熔的三维网状结构树脂。 热固性树脂的种类 热固性树脂品种主要包括不饱和聚酯树脂,环氧树脂和酚醛树脂,脲甲醛树脂,三聚氰胺-甲醛树脂等。 热固性树脂的组分 热固性树脂一般含有固化剂,引发剂,促进剂等组分。 以环氧树脂为例,环氧树脂含有的组分包括:固化剂、填料、增韧剂或稀释剂等助剂。 固化剂 1.固化剂 固化剂的作用是与EP分子进行加成,并通过逐步缩合反应的历程使它交联成体型网状结构,另一类的作用是可以引发树脂分子中的环氧基按照阳历离子或阴离子聚合的历程进行固化反应。
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