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浅谈管道牵引施工技术在污水管道中的运用
南京诚明建设咨询有限公司 吴锦星 李桂林
[摘要]本文主要介绍吴江经济开发区运西南片区污水总管道工程,施工阶段监理质量控制工作成效。
[关键词] 控制措施 管道上浮 淤泥上涌 处理方法
吴江经济开发区运西南片区污水总管道工程,设计全长989米,全线采用水平定向牵引管道施工,管径为0.8m(外径);管材为HDPE材质中的PE实壁管,环刚度不小于12KN/M。
该工程污水管道施工工艺均采用水平定向钻牵引施工,由于吴江地区属于太湖淤积平原,地貌类型单一,施工区域地势较为平坦。根据地质报告揭示沿线基本上均为淤泥质土,沿线地下土质变化较大;地上高压杆线及企业建筑物、地下管线及光缆较多。虽然水平定向钻牵引管道施工技术较为成熟,但因地质条件的变化、地下管线与光缆较多、地上高压线杆与企业建筑物和围墙等诸多不利因素,给管道高程和位置的控制增加了相当大的困难。
总结整个施工过程中的监理控制,主要是从以下几个环节进行控制:
一、施工准备阶段监督承包人做好以下工作
1、地上障碍物及地下管线的调查测量:
①、图纸与实地校核:根据施工地点的实际情况到工程地点相关部门查阅工程施工地点的地下管线布置情况,并与现场实际地形进行核对,在施工区域找出设计图纸中标示的管线和障碍物。
②、现场实地探测:利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、走向、管径进行调查探测,编写相关报告并在实施图纸上明确标注。
③、联系相关管线及地上障碍物单位:主动请相关单位及地上障碍物的单位至现场确认和交底,并形成记录。
④、地上障碍物及管线调查清楚后,按照污水管线的牵引路线描绘地下管线和地下障碍物的影响布置图,征得设计单位同意适当调整管线位置和井位,并形成书面文件。
2、导向钻杆轨迹设计
根据设计要求本期牵引管道为不开槽水平定向牵引,采用水平定向牵引第一步要进行造斜施工,第二步水平方向定向牵引施工,根据污水管线布置图设计钻杆轨迹;钻杆轨迹设计包括两个部分,造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管,必须按设计流水标高埋设,埋深按照设计提供的管内底标高确定。
(1)造斜段:
1)造斜段距离L:
? L=[h(2R1-h)]0.5
式中:h—埋深,R1—造斜段曲率半径,取1200d,代入数据计得最小L=22米,为了保证施工效果,在施工时根据施工现场条件,如果有场地可以适当加长距离更能保证水平高程控制效果。
2)钻杆入射角a:
a=0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}
式中各字母意义同上式,计得a=41o。
(2)水平段:
水平段是在造斜段前、后第一个井位的外侧10m左右位置设计水平段施工,提前开始调平至设计要求高程,保持在井位前后预先调平,确保事前控制的有效性。
3、地质情况检查
根据设计提供的地下土质情况,对现场实地采用简易加密探测,了解地下土质是否与设计提供相符,并做好详细记录,便于在导向和扩孔时调整速度和扩头直径的变换,保证管道的位置和高程。
二、导向及牵引技术要求
导向牵引钻机的主要部件为:轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,对照安装使用规范进行安装。
钻机运到现场必须先锚固稳定,钻机如果锚固不稳,将会发生功率损失或者功率作用在机器身上,造成机器和人的伤害。钻是依靠地锚座和后支承与地基固定的,安放钻机前应先平整场地,根据预先设计的钻机倾斜角度进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。导向钻进原理:钻机的钻头的一侧为斜面的鸭舌形状,钻头通入高压水射流切割土体,若钻头旋转和加压钻进同时进行,由于四周受力方向均匀,钻头呈直线钻进;若只加压钻进而钻头不旋转,由于受到斜面的反作用力,钻头则朝斜面反方向钻进,实现造斜钻进。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处,接下来是排水管流水段的钻进。旋转钻头,并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进,由于在钻头位置安装了最先进的探测仪器,在钻进过程中通过地面精密接收仪器,通过接收仪器数据调整钻头的角度,使得钻进按照流水线标高路线钻进。到达出口工作坑,完成钻孔工序。
(一)导向牵引过程中的技术要领
1、检查钻机的测量仪器的电源是否充足,不足的更换电池,特别是探头电池更不可马虎。
2、按照测量仪器使用规范操纵仪器。
3、探头装进探头盒内,打开接收机和同步显示器,转动探头盒检查仪器是否正常。
4、把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上,开机输送钻进液,检查钻头喷嘴是否通畅。
5、启动机器进行造斜和水平导向钻进。
钻进操作需要注意的事项:
1、钻杆的上、下接头对正,边缓慢给进动力边慢转上扣,不得拧的过紧。
2、不允许使用
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