灌浆料压浆实验室试验操作规程.doc

PAGE PAGE 0 灌浆料压浆实验室试验操作规程 附录A1 流动度试验 A1.1目的与适用范围 本方法规定了采用流动度仪测定净浆流动度的方法和步骤。 A1.2 仪器设备 A1.2.1流动度测试仪：流动锥。如图A1，容积：1725mL±5mL，校准：水流出的时间应为8.0s±0.2s。 A1.2.2量筒：容积1000毫升，精度5ml A1.2.3秒表：精度0.5秒 A1.3 试验步骤 测定时，先将漏斗调整水平，封闭底口，将搅拌均匀的浆体均匀倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端（1725mL±5mL浆体）。开启底口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间（s），即为灌浆料的流动度。 ⒈ 点规则 ⒉ 水泥浆浆体表面 ⒊ 不锈钢制器3mm厚 ⒋ 流出口（内径13mm） A1.4 试验结果 净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果精确至0.5秒。 附录A2 层积率试验 A2.1目的、适用范围 本方法用于评价浆体的密度稳定性，检测浆体的抗离析性能。 A2.2仪器设备 A2.2.1带孔容量筒：容积10L,中部有直径10mm的圆孔 A2.2.2容量筒：容积3L,精度10ml。 A2.2.3流动度测试仪：同A1.2.1. A2.2.4秒表：精度0.5秒 A2.3试验步骤 A2.3.1 根据规定的工艺制浆. A2.3.2 将制好的浆体灌满10升容量筒，用钢直尺清除多余浆体，静置1h。开启筒中部的流出孔阀门，分离出上部二分之一的浆体。 A2.3.3 流动度比测定：用流动度仪分别测定上部浆体与下部浆体的流动度，净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果精确至0.5秒。 A2.3.4 密度比测定：用3升容量筒分别检测上部浆体与下部浆体的密度，净浆密度值以kg/m3单位，测量结果精确至1kg/m3。 A2.4 试验结果 A2.4.1浆体沉积流动比=流动度上部/流动度下部×100% A2.4.2浆体沉积密度比=密度上部/密度下部×100% 附录A3 24h竖向膨胀率试验 A3.1目的、适用范围 本方法用于测定浆体的补偿收缩性能。定量测量各种浆体材料竖向收缩值。 A3.2仪器设备 A3.2.1 试模：可采用100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模。 A3.2.2 百分表：量程0-10mm，精度0.01mm，有条件的采用机电百分表自动采集数据，数据可导入Excel，绘出竖向收缩值的时间曲线。 A3.2.3试验支架：用于安装百分表的支架。 A3.2.4玻璃板：能覆盖100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模的玻璃板。 A3.2.5 测量室：恒温恒湿：20±2℃，60%。 A3.3 试验步骤 A3.3.1将新拌浆体灌入100mm×100mm×100mm立方体混凝土试模中,并用玻璃板覆盖试模表面后压平。 A3.3.2把立方体试模放置在浆体膨胀率仪的试验架上，调整数显百分表的位置，使之接触玻璃板，百分表读数0点以上,记录初读数L0。 A3.3.3 每隔1d,3d,7d,28d记录数据变化值,记录终读数 L1 。 竖向膨胀率装置示意图 A3.4 试验结果 自由膨胀率= （L1- L0）/100mm×100% 附录A4 压力泌水试验 A4.1目的、适用范围 本方法用于测定浆体的补偿收缩性能。定量测量各种浆体材料自收缩值。 A4.2仪器设备 A4.2.1压力泌水仪：为圆柱形不锈钢压力容器。需要进行压力试验，在0.8压力下不会破裂。 A4.2.2 CO2气瓶：包含两只压力表。外侧压力表最小分度值不应大于0.02MPa，级别为1.5级。 A4.2.3 10mL的容量筒 A4.3 试验步骤 A4.3.1 根据5.2.1要求搅拌制备浆体 A4.3.2 将搅拌好的浆体在自加水开始的7min内倒入容积为400mL的圆形过滤漏斗中。倒入浆体体积为200mL, 。 A4.3.3 旋紧盖子，接上气源，施加0.8个大气压的压力，在60秒内测量泌水量。 压力泌水容器示意图 A4.4 试验结果 压力泌水率=泌水量/200ml×100% 附录A5 自由泌水率试验 A5.1目的、适用范围 评价浆体的自由泌水率及自由膨胀率。 A5.2 容器 试验容器用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm。 A5.3试验方法 往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。 1最初填灌的水泥浆面 2水面 3膨胀后的水泥浆面 A5.4计算方法 泌水率（%）=（h2-h3）/h1×100% 膨胀率（%）=（h3-h1）/h1×100% 附录A6 毛细泌水率试验 A6.1目的、适用范围 用于测定浆体的毛细泌水率。 A6.2仪器设备