四、5S在工厂管理方面的实务技巧 (二)工具的5S 不使用工具 减少工具数量 放置于立即可拿取的位置 依使用顺序放置 一拿到后,就可进行工作的姿势 一放手,就可轻易归定位 工具的5S 可视化管理:什么,哪里,多少 准备好恢复 如何整理,频繁使用的工夹具类,在从事标准作业或更换作业时,其在提高效率上所占分量是极重要的。 其要点:应要重视并遵守;使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”原定位置的原则 操作工具的5S推行 1 能否尽量减少操作工具的种类和数量 避免因调整或装卸而另用工具 利用转动螺丝帽,以避免换用工具 将螺丝通用化,以便使用同一工具 工具、量具之保管 重复使用或搬动时会发生损伤问题的,下面举切削工具的整理方法为例,以资参考。 切削工具整顿的推行 1 保存方法和保存数量的调整 频繁使用的,宜由每人保存,不常使用的,则尽量减少数量,以共有化为宜。 先决定必须用的最少数量,然后将多余的收起来充为集中管理。 特殊者给予标准化,以减少数量。 个人 保管的东西 经常用的东西 不常用的东西 2 如何防备东西相碰的方法 抽屉以前后方向直放为宜 切削工具整顿的推行 3 防锈方法 抽屉或容器底层,另铺浸润油类的布。 铺布 刀具和测量用具类 这样就省空间、免碰撞、而且不怕放错位。 四、5S在工厂管理方面的实务技巧
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