第18章弹簧培训课件.pptVIP

碳素弹簧钢：含碳量在0.6~0.9%之间，如65、70、85 合金弹簧钢：硅锰钢、铬钒钢。 有色金属合金：硅青铜、锡青铜、铍青铜。 优点：容易获得、价格便宜、热处理后具有较高的强 度，适宜的韧性和塑性。 缺点：当d12 mm，不易淬透，故仅适用于小尺寸的 弹簧。 优点：适用于承受变载荷、冲击载荷或工作温度较高 的弹簧。 选用原则： 充分考虑载荷条件（载荷的大小及性质、工作温度和周围介质的情况）、功用及经济性等因素。一般应优先采用碳素碳簧钢丝。 三、弹簧的许用应力 弹簧的许用应力主要取决材料品质、热处理方法、载荷性质、弹簧的工作条件和重要程度，以及簧丝的尺寸等 弹簧按载荷分为三类： I类弹簧： 受变载荷作用次数106，或很重要的弹簧。 II类弹簧：受变载荷作用次数在103 ~ 105 ，或受冲击 载荷的弹 簧，或受静载荷的重要弹簧。 III类弹簧：受变载荷作用次数在103 ，或受静载荷的 弹簧。 表18—1 螺旋弹簧的常用材料和许用应力 材 料 名 称 牌号 65、70 0.3σB 0.4σB 0.5σB –40~120 碳素弹簧 钢丝Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, Ⅳ 60Si1Mn 480 640 800 –40~200 45~50HRC 合金弹 簧钢丝 Ⅰ类弹簧 [τI] 青铜丝 Ⅱ类弹簧 [τII] Ⅲ类弹簧 [τIII] 推荐使用 温度℃ 推荐硬度 范围 特性及用途 强度高，性能好，但尺寸大了不易淬透，只适用于小弹簧。 50CrVA 450 600 750 –40~210 45~50HRC 4Cr13 450 600 750 –40~300 48~53HRC QSi3-1 270 360 450 QSn4-3 270 360 450 –40~120 90~100HBS 弹性和回火稳定性好，易脱碳，用于制造受重载的弹簧。 有高的疲劳极限，弹性、淬透性和回火稳定性好，常用于承受变载的弹簧 耐腐蚀，耐高温，适用于做较大的弹簧 耐腐蚀，防磁好 许用切应力 / MPa 组 别 I II、IIa III 钢丝直径 d/ mm 0.2 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 2700 2700 2650 2600 2500 2400 2200 2000 1800 1700 1650 1600 1500 1500 1450 --- 2250 2250 2200 2150 2050 1950 1850 1800 1650 1650 1550 1500 1400 1400 1350 1250 1750 1750 1700 2170 1650 1550 1450 1400 1300 1300 1200 1150 1150 1100 1350 1250 表18—2 碳素弹簧钢丝的抗拉强度极限 设计：潘存云 设计：潘存云 §18-4 圆柱螺旋拉伸、压缩弹簧的设计 一、结构尺寸和特性曲线 1. 压缩弹簧的结构尺寸 压缩弹簧在自由状态下，各圈之间留有一定间距δ 。 δ 支承圈或死圈----两端有3/4~5/4圈并紧，以使弹簧站立平直，这部分不参与变形。 不磨平 磨平 端部磨平----重要弹簧 端部不磨平---- 一般用途 磨平长度不小于3/4圈，端部厚度近似为d/4 d/4 压缩弹簧的总圈数： n1 = n+(1.5~2.5) 为使工作平稳， n1的尾数取1/2 变形用 n为有效圈数 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 节距：t = d +δ 式中λ2为最大工作载荷F2作用时的变形量。 通常 t≈(0.3~0.5)D2 , α=5?~9? 间距: δ≥ λ2 0.8n F2 α 螺旋升角： 弹簧丝的展开长度: πD2 n1 cosα L= t πD2 α=arctg 自由高度: H0=nδ+(n1+1)d H0=nδ+(n1-0.5)d 对于两端并紧磨平结构 H0 t 弹簧的并紧高度： Hs = (n1+1)d (n1-0.5)d 两端并紧不磨平结构： Hs Hs δ D2 设计：潘