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第六章 企业质量管理 第一节 质量与质量管理的基本 概念 • 一、质量的含义 • 质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的 特性总和。 • 二、产品的质量特性 （1）性能 （5 ）环境 （2 ）合用性 （6 ）经济性 如产品的形状、大小、重量寿命等 （7 ）美学功能 （3 ）可用性（可靠性、维修性等） （4 ）安全性 • 三、提高产品质量的重要意义 • 1、通行证 • 2、市场竞争力的重要组成部分 • 3、取得经济效益的重要条件 • 四、质量管理及其发展过程 • 1、质量管理的定义 • 是指确定质量方针、目标和职责，并在质量体系 中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改 进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。 • 2、质量管理的发展过程 • (1)、事后检验阶段20世纪初 • 靠工人自检，加工后检验 • (2)、数理统计阶段20 ~ 40年代 • 用数理统计方法对制造过程进行质量控制 • (3)、全面质量管理阶段60 ~ 80年代 • 将制造过程的质量控制扩展为产品形成的全过 程管理 （4 ）全面质量满意阶段90年代后期 • a 企业人的满意 • ——股东的满意 • ——员工的满意 • ——管理层的满意 • b 国家的满意 • ——政策质量 • ——国民素质等 • c 国家间的满意及全球满意 • ——国家间的贸易 • ——全球环境保护及可持续性发展 第二节质量管理常用的统计方法 • 一、调查表法 项目 数据统计 频数 排序 A ///// 5 4 B ///// ///// //// 14 1 C ///// //// 9 2 D ///// // 7 3 合计 35 • 二、数据分层法 • 该方法是将全部数据根据使用目的选择合适的分类标 志进行分类，并据此进行分析的方法。常用的分层标 志主要有操作者、生产手段、操作方法、原材料、检 查条件、时间、环境条件等。 • 例 某柴油机厂在柴油机装配中常出现漏气现象，为 了弄清造成漏气的原因，抽查了50台柴油机，发现有 19台漏气，漏气率为38% 。通过初步分析，认定漏气 的原因有两个：（1）该工序操作工人的操作方法有差 异；（2 ）装配是所用的某零件的性能有差异。 • 为了进一步弄清具体原因，运用分层法分别按操作者 和零件供应者分层进行统计分析。 按操作者统计分析 操作者 漏气数 不漏气数 漏气率% A 6 13 32 B 3 9