注塑模具简介-052810文档.pptVIP

常見模具結構: 排 氣 系 統 排氣: 在注射過程中,上模板與下模板配合時,型腔完全封閉進行塑膠注射,但由于型腔內空氣的存在對成型的品質有著很大的影響,填充不均勻,有氣泡等. 氣體來源: 1).進料系統和型腔中存在的空氣. 2).塑料所含水分蒸發. 3).塑料分解產生氣體. 4).塑料中某些添加劑分解或發生化學反應. 為保證成品質量,在不影響成型的情況下開設排氣結構. 1).在PL面開排氣結構. 2).中心頂杆排氣. 3).頂針排氣. 4).成型芯排氣 5).側型芯排氣 常見模具結構: 澆 注 系 統 澆注系統的組成部分﹕ 澆注系統 主流道﹕從注射機的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。 澆口﹕分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。 分流道﹕主流道與澆口之間的料流通道。 冷料井﹕用于儲存前端冷料的流道末端。 澆道狀態: 容積高出圓形澆道 ﹐較易加工, 脫模.適用于多板模具 ﹐廢料較 多。 梯形 優缺點近於半圓形澆道 矩形 離模性佳. 適用于分模面較複雜之模具.但是流動阻力大, 較少采用. 半圓形 流動阻力大, 較少採用. 正方形 冷卻速率最慢, 低熱量損耗及摩擦損失, 但