20XX年制造业企业管理基础知识.ppt

备货型生产和订货型生产 企业根据市场需求(现实需求和潜在需求)，有计划地进行产品开发和生产，生产出的产品不断补充成品库存，通过库存随时满足用户的需求。 企业根据用户订单组织产品的设计和生产，企业根据用户在产品结构及性能等方面的要求以合同的方式确定产品的品种、性能、数量及交货期来组织生产。 备货型生产 订货型生产 4.2 生产过程组织与生产方式 设备工程科职责（二） 设备研究 开展设备经济运行评价工作，根据设备的经济寿命提出设备的更新计划； 设备维修 负责做好设备的日常维修工作，实施设备整改及技改工作 部门合作 落实公司技术改造方案； 业务操作 负责设备日常维修 工程管理 负责公司基建工程实施管理 负责公司基础设施的修缮、改造、维护 3.7 生产管理 装配车间职责（一） 制度和计划执行 负责本车间生产的调度安排，组织协调、配套等。 负责督促合理使用车间设备，并做好维护保养工作。 抓好车间日生产进度的反馈工作，对影响生产进度的各种情况进行分析，积极采取应对措施，对重大问题及时向上级汇报。 质量体系落实 负责本部门质量体系要求的落实 现场管理 负责本车间环境、安全生产、文明生产的管理，抓好生产现场‘5s’管理，保持良好的生产秩序和工作氛围。 3.6 生产管理 Date: 装配车间职责（二） 日常工作 负责本车间生产现场的品质、工艺管理。 负责对生产过程中物料消耗量、在制品、产成品等物资量的统计和劳动量的统计； 负责安排和检查车间生产设备、的点检及各类维护保养工作，工装设备保管工作 对本部门安全生产负责，要求工人按安全操作规范操作，定期检查安全设施的有效性； 对管理部门工作支持 负责与有关科室、车间的业务联系和传递。 3.6 生产管理 金工车间职责（一） 制度和计划执行 编制、实施本车间生产计划，监督其完成情况，并与相关部门做好沟通协调工作 现场管理 负责本车间环境、安全生产、文明生产的管理，抓好生产现场‘5s’管理，保持良好的生产秩序和工作氛围。 质量体系落实 负责本部门质量体系要求的落实 日常工作 负责督促合理使用车间设备 负责技术图纸的保管 抓好车间日生产进度的反馈工作，对影响生产进度的各种情况进行分析，积极采取应对措施，对重大问题及时向上级汇报。 负责本部门的人力资源调配和加强劳动纪律管理，防止人员缺岗； 负责对生产过程中物料消耗量、半成品、在制品、产成品等物资量的统计和劳动量的统计； 3.7 生产管理 金工车间职责（二） 负责安排和检查车间生产设备的点检及各类维护保养工作，工装设备保管工作。 对本部门安全生产负责，要求工人按安全操作规范操作，定期检查安全设施的有效性； 对管理部门工作支持 负责与有关科室、车间的业务联系和传递。 3.6 生产管理 资材科职责 采购计划编制、执行 根据生产计划，编制相关零件的采购计划，并对计划的实施情况进行跟踪 负责产品物料的采购计划作业执行、管理 内部物流 负责零件仓储及物流管理， 负责对生产物流实施有效规划、管理、控制。 做好信息的收集反馈工作，配合相关部门做好工作 负责对采购物料不合格品进行处置 ERP操作 电脑日排产领料和零星领料出库工作 3.6 生产管理 品质部岗位结构图 品质部长 部长 1人 总人数： 人 质检科 经理 1人 合计： 人 质量管理员QE 质量管理员QA 零件检验主管 成品出厂检验 成品检验主管 质管科 经理 1人 合计： 人 统计员 计量员 试验检验员 品质部副部长 1人 合计： 人 售后服务科 经理 1人 合计： 人 售后服务维修员 售后服务管理 自制零件检验员 入厂零件检验员 成品检 验员 成品制程检验员 质量文件制作员 铭牌制 作员 售后服务网点 3.8 品质管理 质管科职责 质量管理 负责公司质量体系的建立和质量管理制度的制定、修改，组织贯彻质量方针、政策法规以及质量管理工作制度； 负责质量标准、质量检验、化验操作细则的制定和贯彻落实，对工艺规程中检验工序的设置审查会签； 根据公司年度生产计划，制定质量管理计划，提出公司产品的质量控制指标； 负责质量事故的调查处理和产品质量投诉中质量责任的判定工作； 负责组织质量活动的推进，质量培训工作开展 负责产品认证工作，组织多方质量体系审核 部门间合作 参与供应商选择和评价工作， 数据和报表 负责各项质量有关数据和质量成本的统计、汇总和分析工作，给相关部门提供有关质量的报表和数据，定期提供质量分析报告。 3.8 品质管理 质检科职责（一） 进厂检验 负责原、辅材料和零部件进厂检验； 过程检验 生产过程中的质量检验； 成品质量的分析检验工作 对工艺执行情况进行检查 成品出厂检 负责根据不同的客户要求（成品外观，配件、包装后外观）对发运产品进行发运前的检验 负责对不合格品分类、标识