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中华人民共和国国家标准 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 1998—02—01 实施 发布 第 1 页 项 次 项 次 2 1 定义、用途 3 1.1 定义 3 1.2 用途 3 2 标号 4 3 原料 5 4 产品技术要求 6 5 试验方法 8 6 检验规则 9 6.1 编号及取样 9 6.2 试验及留样 9 6.3 出厂水泥 9 6.4 试验报告 9 7 包装、标志、运输、贮存 10 附加说明： 11 第 2 页 1 定义、用途 1.1 定义 凡以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成的具有 低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为低热微膨胀水泥。 1.2 用途 主要适用于要求较低水化热和要求补偿收缩的混凝土、大体积混凝土，也适用于要 求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程。 第 3 页 2 标号 分为325、425 两个标号。 第 4 页 3 原料 3.1 粒化高炉矿渣 必须符合GB 203－78 《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。 3.2 硅酸盐水泥熟料。 熟料中游离氧化钙的含量不得超过3.0％，氧化镁含量不得超过5.0％。 3.3 原料 可采用天然硬石膏，600－800℃锻烧的无水石膏、天然二水石膏。硬石膏和锻烧石 膏中无水硫酸钙含量应大于85％；天然二水石膏必须符合JC16－82 《石膏》中第3、4、 5 级石膏的要求。 注：磨制水泥时，允许加入适量的附加剂。 第 5 页 4 产品技术要求 4.1 三氧化硫 水泥中三氧化硫的含量应为4～6％。 4.2 比表面积 水泥比表面积不得小于3000 厘米[2]／克。 4.3 凝结时间 初凝不得早于45 分钟；终凝一般不得迟于12 小时，也可由生产单位和使用单位商 定。? 4.4 安定性 用沸煮法检验，必须合格。 4.5 强度 各令期强度均不得低于表1 数值： 表 1 强度指标 ━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━ │ 强 度 指 标 │ 抗 折 强 度 │ │