gbt 228.1-2002金属材料 室温拉伸试验方法精编版.pptVIP

E.2 试样的尺寸 E.2.1 纵向弧形试样 纵向弧形试样尺寸采用表E.1。相关产品标准可以规定不同于表E.1的试样。纵向弧形试样一般适用于管壁厚大于0.5mm的管材。 为了在试验机上夹持，可以压平纵向弧形试样的两头部，但不应将平行长度部分压平。 不带头的试样，两夹头间的自由长度应足够，以使试样原始标距的标记与最接近的夹头间的距离不少于1.5√S0。 E.2.2 管段试样 管段试样尺寸见表E.2。应在试样两端加以塞头。塞头至最接近的标距标记的距离不应小于D0/4，只要材料足够，仲裁试验时此距离为D0。塞头相对于试验机夹头在标距方向伸出的长度不应超过D0，而其形状应不妨碍标距内的变形。 允许压扁管段试样两夹持头部，加或不加扁块塞头后进行试验。仲裁试验不压扁，应加配塞头。 表E.2 管段试样 E.2.3 机加工的横向试样 机加工的横向矩形横截面试样，管壁厚度小于3mm时，采用表B.1或表B.2规定的试样；管壁厚度大于或等于3mm时，采用表D.2或表D.3规定的试样。 不带头的试样，两夹头间的自由长度应足够，以使试样原始标距的标记与最接近的夹头间的距离不小于1.5b。 应采用特别措施校直横向试样。 E.3 原始横截面积的测定 试样原始横截面积的测定应准确±1%。 管段试样、不带头的纵向或横向试样的原始横截面积可以根据测量的试样长度、试样质量和材料密度，按照式（E.1)计算: --------- （E.1) 式中： m---试样质量,单位为g(克）； Lt---试样总长度,单位为mm(毫米）； ρ---试样的材料密度，单位为克每立方厘米。 对于管段试样，应在其一端相互垂直方向测 量外径和四处壁厚，分别取其算术平均值 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法Metallic materials－Tensile testing at ambient temperatureGB/T228.1-- 2010 上 海 建 科 院 叶 惠 定 2012年4月 3 术语和定义 3.10 应力 R 试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积S0之商。 3.10.1 抗拉强度 Rm 相应最大力Fm的应力。 3.10.2 屈服强度 3.10.2.1 上屈服强度ReH 试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。 见图２。 3.10.2.2 下屈服强度ReL 在屈服期间，不计初始瞬间效应时的最小应力。见图２。 5 原 理 试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测 定第3章定义的一项或几项力学性能。 除非另有规定，试验一般在室温10℃到35℃ 范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度 应为23 ℃±5 ℃。 7 原始横截面积的测定 宜在试样平行长度中心区域以足够的点数测量试样的相关尺寸。 原始横截面积S0是原始横截面积横截面积（原始横截面积三次测量的最小值改为平均值,见前言），应根据测量的尺寸计算。 原始横截面积的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。附录 B～附录 E给出了不同类型试样原始横截面积S0的评估方法，并提供了测量准确度的详细说明。 原GB/228—2002 7 原始横截面积S0的测定 试样原始横截面积测定的方法和准确度 应符合附录 A～D(标准的附录)规定的要求。 测量时建议按照表 3选用量具或测量装置。 应根据测量的试样原始尺寸计算原始横截面 积，并至少保留4位有效数字。 8 原始标距 的标记 应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。 对于比例试样，应将原始标距的计算值与其标记值之差小于10%，可将原始标距的计算值按GB/8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。如平行长度Lc比原始标距长许多，例如不经机加工的试样，可以标记一系列套叠的原始标距。有时，可以在试样表面划一条平行于试样纵轴的线，并在此线上标记原始标距。 9试