第八章 电弧焊方法精编版.ppt

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 C02 焊在汽车工业中的应用实例 1 车箱板焊接 参数 18~20V,110~130A,10mm,500L/h。 2 车轮轮辋 五  CO2焊设备与材料 1、 CO2焊设备的组成和作用 组成:焊接电源 送丝机构 焊枪 供气系统控制系统有的还有循环水冷系统。 2、焊接电源:直流电源 1)、平特性电源:用于细丝(短路过渡)焊接,配用等速送丝系统; 2)、下降特性电源:用于粗丝焊接,配用变速送丝系统; 3)、对动特性的要求   细丝短路过渡焊机对动特性有特别的要求,即对短路电流上升速度、短路电流峰值、电弧电压恢复速度三个指标有一定的要求,目的是保证短路过渡过程可靠的同时又控制飞溅。 3送丝机构 (1)推丝式:直径0.8~2.0mm (2)拉丝式:直径小于或等于0.8mm (3)推拉丝:送丝软管可长到10m ? 4、焊枪和供气、冷却水系统 供气系统包括气瓶气路及相应的阀、计量装置、加热装置等。 半自动焊枪有鹅颈式和手枪式两种。 自动焊焊枪载流容量较大(可达1500A),采用内部循环水冷却。 焊枪冷却方式有气冷、水冷 CO2焊100%负载气冷上限250A 氩弧焊气冷上限200A 鹅颈式(气冷)焊枪、手枪式(水冷)焊枪 5. CO2焊焊丝 直径在1.0-1.6mm范围,小的有0.5mm、大的有3.2mm。 足够的脱氧元素Mn、Si 含碳量低,最好0.03-0.06% 焊丝应防锈,如镀铜,焊前要清理 焊丝盘绕整齐,确保送丝顺利 H08Mn2SiA 应用最多,主要用于低碳钢 H10MnSi 用于低合金钢 H10MnSiMo 用于低合金高强钢 六  CO2焊的其它方法 药芯焊丝CO2焊 药芯焊丝:把焊药(或金属粉)包在钢带中做成的焊丝(焊条是把焊药包覆在焊芯的外面) 药芯焊丝分自保护用(烟尘大、机械性能较低)、埋弧焊用(多用于高合金钢及堆焊)和气保护用(使用广泛);按保护气成分,又可分为CO2焊用(用量最大,用于焊结构钢)以及MIG、MAG、TIG焊用。 焊药或金属粉 药芯焊丝的各种截面形状 截面形状:O形(2.0mm/有缝或无缝)与复杂截面形  直径:从0.8mm到6.0mm, 用的最多的是1.0mm。3.0mm以上的粗丝多用于堆焊。 其优点:  1)高熔敷率;2)焊缝平滑;3)药芯成分可以调整以适应不同的需要;4)用便宜气体(如100%CO2)仍获好的焊接效果;5)能耗低、综合成本低。 其缺点: 1)焊丝制造复杂/价贵; 2)焊丝易受潮,保管复杂。 FCAW主要用于焊接碳钢、不锈钢、低合金钢和高合金钢。  Mn + CO2 → MnO + CO ↑ Me + O → MeO 二 MIG/MAG焊工艺 MIG焊:Ar或He为保护气体,不与金属发生冶金反应 MAG焊: 含有氧化性气体O2,CO2 ,金属发生氧化反应 1、MIG/MAG焊的冶金特点 2、MIG/MAG焊的熔滴过渡 MIG/MAG焊的熔滴过渡形式主要有:短路过渡,滴状过渡,喷射过渡,亚射流过渡 熔滴过渡形式主要取决于电流、电弧长度、极性、气体介质、焊丝材质、直径、伸出长度等参数。 1).影响熔滴过渡的因素 (1)电弧长度的影响:同样在小电流条件下,熔滴过渡可能是颗粒过渡、短路过渡,颗粒过渡需要长电弧,短路过渡需要短电弧。 小于临界电流I1,颗粒过渡,过渡频率低 ;大于临界电流I1,喷射过渡,过渡频率高 。 (2)电流的影响: DCRP:跳弧,熔滴根部,形成射流过渡 DCSP:跳弧,焊丝端部,通过熔滴电流减小,电磁力减小,靠重力过渡 (3)电流极性的影响 福尼斯焊机提供 形成条件:一般是MIG焊铝时出现,电流必须达到射滴过渡临界电流,薄板 射滴过渡是小电流滴状过渡和大电流射流过渡之间的一种过渡形式。 2).射滴过渡 3).射流过渡  形成条件:钢焊丝MIG焊时出现,直流反极性接法,高弧压(长弧)外,焊接电流大于某一临界值。(中厚板) 介于短路过渡与射滴过渡之间的亚射滴过渡 4).亚射流过渡: 铝合金焊接,短弧,直流反极性接法,焊接电流大于某一临界值。 1. Ar:比空气重,用于厚度不大的铝、铜(合金)的焊接 2. Ar + He: 常用于大厚度的铝、铜(合金)的焊接   另外,可以用Ar + N2焊接铜(合金)。   铝、铜(合金)的焊接,正越来越多地采用微量活性的混合气体,即由MIG向MAG焊发展,如奥地利Fronius公司铝合金角焊缝双面成形MIG焊用的四元混合气体就是微量活性气体(0.5%O2、8%CO2、26.5%He、65%Ar) 。 三、MIG/MAG保护气体 MAG常用活性混合气体及其适用范围 混合气体 参考配比 适用范围 Ar+O2 1~2%

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