第10章-釉料制备及施釉2.pptVIP

性能稳定的釉浆其浆液呈中性或偏酸性(pH＝6～7)。但是，如果熔块中采用生氧化锌或已风化的长石，或者配合不当、熔制不良，就会在釉料细磨过程中发生碱性组分的水解和水化现象，使釉浆向碱性转化。尤其在研磨时间长、釉浆温度高和细度大的条件下更为严重。实践证明，这种偏碱性(pH≥8)的釉浆常呈聚沉状态，其使用性能会严重恶化。 （2）釉浆的酸碱度要适中 （3）釉浆的浓度（比重） 釉浆的浓度决定着釉层的厚度和施釉时间。浓度越大，单位时间内形成的釉层越厚，或是在规定的厚度下，施釉时间越短。 在生产中，釉浆的浓度应视坯件大小、坯体吸水性能、施釉方法及季节等不同具体条件加以调控。 比重大小影响施釉质量的好坏。颜色釉＞透明釉 浅色釉：1.70～1.74，深色釉：1.74～1.78。 粘度的大小影响到施釉的速度和釉面质量。 （4）釉浆的粘度（流动性） 3．釉坯的釉层质量要保证 施釉后的坯件称为釉坯。衡量釉坯釉层质量的重要指标是釉对坯的附着程度和釉层本身的强度。它们取决于釉料质点的相互结合及与坯体的结合能力。 适当增加粘土用量和分散度，不仅可使釉层整体堆积密度增大，而且有利于加强同坯体的附着。但粘土用量过大，又会导致干燥收缩增大，使干釉层易于开裂。对于粘土用量少的釉料可以考虑外加一些粘合刑，如糊精、羧甲基纤维素