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一、齿 轮 三、中心孔 1、中心孔的符号 2、中心孔的标记 中心孔形式有四种:R型、A型、B型、C型。 R型、A型、B型标记包括: 标准编号、形式(R、A、B)、导向孔直径D、锥形孔端面直径D1等。 如:B型中心孔D=2.5mm,D1=8mm GB/T4459.5-B2.5/8 C型标记包括: 标准编号、形式(C),螺纹代号D,螺纹长度L,锥形孔端面直径D2。 如:C型中心孔,D=M10,D2=16.3mm GB/T4459.5- CM10L30/16.3 3、中心孔表示法 (1)规定表示法 对于标准规定的中心孔,在图样中可不绘制其详细结构,只需绘出要求符号注出相应标记。 需注明标准编号时,按图中标注方法标注。 (2).简化表示法 (1)在不致引起误解时,可省略标记中的标注编号。 (2)如轴两端的中心孔相同,可只在一端标出,但要注明数量。 * 一、齿轮的基本知识 二、轴承的基本知识 三、中心孔的基本知识 2、 种类 1、作用 传递运动和动力 改变轴的转速与转向 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 用于两平行轴的传动。 用于两相交轴的传动。 用于两交叉轴的传动。 圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 1)、圆柱齿轮各部分的名称 齿距P 齿顶圆da 齿根圆df 分度圆d 齿厚s 齿顶高 齿根高 3、圆柱齿轮 2)齿距 分度圆上相邻两齿的对应点之间的弧长称为齿距,以p表示。 3)模数 设齿轮的齿数为z,则分度圆的周长=zp=πd,即d=p×z/π 如果取p为有理数,那么d就成了无理数(例如:z=20,p=10,则d=p×z/π=10×20/π=63.66203……)。因此,为了便于计算和测量,我们取m =p/π为参数,于是:d=mz 这样,若规定参数m为有理数,则d也为有理数。我们把m称为模数。由于模数是齿距p和π的比值,因此若齿轮的模数大,其齿距就大,齿轮的轮齿就肥大。齿轮能承受的力量也就大。 模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便,已经将模数标准化。模数的标准值见表 4)压力角 两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准齿轮的分度圆压力角为20°。通常所称压力角指分度圆压力角。 只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。 8)传动比i 传动比i为主动齿轮的转速n1(r/min)与从动齿轮的转速n2(r/min)之比,或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。 即 i= n1/n2 = z2/z1 9)中心距a 两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中心距,即: a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2 标准直齿圆柱齿轮的计算公式 齿顶圆 齿根圆 分度圆 ★齿顶圆画粗实线。 ★齿根圆在剖视图 中画粗实线,在 端视图中画细实 线或省略不画。 4. 圆柱齿轮的画法 ★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。 ⑴ 单个圆柱齿轮的画法 画图要点: ★分度圆画点划线。 ⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 ★在非圆投影的剖视图 中,两轮节线重合, 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见, 画粗实线,一个轮齿 被遮住,画虚线。 画图要点: ★在投影为圆的视图中,两轮节圆相切,齿顶圆画粗实线,齿根圆画细实线或省略不画。 (注:标准齿轮的节圆=分度圆。) 5、齿轮与齿条啮合的画法 当齿轮的直径无限增大时齿轮的齿顶圆、分度圆、齿根圆和轮齿的齿廓曲线的曲率半径也无限增大而成为直线,齿轮变形为齿条。齿轮与齿条的啮合画法按相互啮合圆柱齿轮的规定画法处理。 二、 滚 动 轴 承 外 圈 滚 珠 内 圈 保持架 (一)、滚动轴承的结构、分类及代号 ● 结构 由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 ● 分类 ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承 按其承受的载荷方向分为: ● 代号: ① 代号的构成: 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充说明。 ③ 基本代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。 基本代号通常用4 位数字表示,从左往右依次为: ★第一位数字是轴承类型代号,如下表所示: 代号 轴承类型 双列角接触轴承 调心球轴承 调心
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