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第 PAGE 5 页 共 NUMPAGES 8 页 生产现场5S管理检查评比表（一） 检查单位： 总得分： 类别 检查项目 5S标准 评分 评分细则 检查记录 A （50分） 黄色定置线（2分） 设备区域黄色定置线，由当班班长或主操进行监督、维护，并由早班操作工在上班前对标识线进行擦拭 2 一处不符合要求扣1分，2分扣完为止 定置管理图管理（2分） 各生产车间绘制本车间生产区域定置管理图，并张贴在目视板上或墙上 2 一处不符合要求扣1分，2分扣完为止 工具管理标准（13分） 生产车间公用工具应按名称、规格定置摆放在货架上、柜内或悬挂摆放并摆放整齐、保持干净 4 一处不符合要求扣1分，4分扣完为止 生产现场公用工具用完应及时归位 6 一处不符合要求扣1分，6分扣完为止 各岗位个人工具用完应及时放在个人的工具包内，大件工具可由班组集中保管存放在货架或工具柜内 3 一处不符合要求扣1分，3分扣完为止 车间墙面张贴物管理（4分） 车间内墙面（除设备维护和安全操作规程、安全网络图、安全警示标识、各类标识外）不得张贴其它文文件数据，保持墙面整洁 4 一处不符合要求扣1分，4分扣完可在总分扣除 卫生管理标准（25分） 生产单位应划分各车间（部门）卫生责任区，绘制公共卫生区域图；各车间划分各班组卫生责任区，绘制车间卫生区域责任图（用A4或A3纸），张贴目视板（黑板）上 3 一处不符合要求扣1分，3分扣完为止 各单位应保持车间大门完好，车间窗户2米 4 一处不符合要求扣1分，4分扣完为止 各机台卫生责任区的责任人应保持地面无杂物，责任区域卫生清洁 6 一处不符合要求扣1分，6分扣完可在总分扣除 单位内绿化带、马路等公共区域标识牌的摆放，卫生应保持清洁，无杂物 8 一处不符合要求扣2分，8分扣完可在总分扣除 车间厕所卫生：设施完好，地面无杂物 4 一处不符合要求扣1分，4分扣完为止 垃圾箱管理标准（5分） 生产区域内垃圾箱划定区域定置摆放，区分工业与生活垃圾 2 一处不符合要求扣1分，2分扣完为止 工业垃圾箱和生活垃圾箱应标识，明确责任人定时清理，生活垃圾最少2天清理一次，工业垃圾不得外溢 2 一处不符合要求扣1分，2分扣完为止 生产现场5S管理检查评比表（二） 类别 检查项目 5S标准 评分 评分细则 检查记录 B （50分） 生产车间安全管理（24分） 员工应严格执行生产工艺规程、设备操作维护规程和安全操作规程要求 6 一处不符合要求扣2分，6分扣完可在总分扣除 使用行车、叉车吊装物品严格按其安全操作规程执行 4 一处不符合要求扣2分，4分扣完可在总分扣除 配备必要的消防器材，严禁物品堵塞消防器材，设置安全警示标识牌 4 一处不符合要求扣2分，4分扣完可在总分扣除 特种作业人员应持证上岗，工作时防护措施到位，按照要求规范操作 4 一处不符合要求扣1分，4分扣完为止 员工应遵守本单位劳动防护用品管理规定，正确配戴劳动防护用品 6 一处不符合要求扣2分，6分扣完可在总分扣除 更衣室、更衣柜、个人工具柜（10分） 更衣室应明确责任人，个人工具柜应有标识、明确责任人，私人物品一律放入工具柜内 6 一处不符合要求扣1分，6分扣完为止 更衣室：保持墙面门窗清洁，私人物品一律放入自己的更衣柜内（墙面只能张贴更衣室管理规定和值班表） 4 一处不符合要求扣1分，4分扣完为止 附属器材管理标准（16分） 生产车间主要附属设施，如运输小车、工装、吊具、清扫工具、移动风扇、消防器材等应定置整齐存放 5 一处不符合要求扣1分，5分扣完可在总分扣除 在定置区域内存放的附属器材需进行标识 4 一处不符合要求扣2分，4分扣完为止 各车间应设置目视板，目视板内容（车间日产量、本月累计产量、月度生产计划、产品质量、车间管理及定置图，5S管理检查表等）应反映车间基本工作情况 3 一处不符合要求扣1分，3分扣完为止 目视板明确责任人，确保目视板内容不断更新、表面无灰尘等，12份5S管理检查表张贴在目视板上 4 内容不全扣1分，未张贴扣2分，没有记录扣3分，4分扣完为止 备注 1、总评分为200分；2、实际考评得分折算成百分制（实际得分/200×100）。 附各产单位生产区域内原料、在制品、器材等定置及设备管理 （一处不符合扣4分，100分扣完为止。） （一）线缆分公司 得分： 车间 类别 5S标准 细则 检查纪录 话缆车间 物料摆放 根据车间定置图定置摆放，并设置标识，原料和在制品要整齐、平稳摆放在定置区域内，距离适当，无安全隐患，不得堆压定置黄色定置线，注明规定品种最大单位数量 在制品管理 设置存放区域 按在制品的操作流程进行区域划分为：单线区、对绞线区、电缆料区、缆芯区、