系梁及墩柱施工及质量控制.docVIP

PAGE PAGE 1 系梁及墩柱施工及质量控制 　　摘要系梁与墩柱是桥梁的重要部位，在施工的过程中一定要加强施工工艺与质量的控制。本文结合作者多年的施工经验就系梁及墩柱施工进行论述，以期能与各位同行共同交流。 　　关键词系梁；墩柱；施工；质量控制 　　中图分类号TU74文献标识码A文章编号1673-9671-（2012）102-0116-02 　　1工程概况 　　该桥梁总长80米，北引道长57米，其标准横向布置为：3米（人行道）14米（车行道）3米（人行道）20米。桥型布置采用三跨15米30米15米装配式预应力混凝土简支箱梁桥，主桥上跨河流，桥梁与河道夹角为90°，桥面纵坡为0.98%。上部结构均采用装配式预应力砼箱梁，梁高1.6米，桥面铺装为8　cm厚C50砼调平层、三涂FYT-1改进型防水层、10　cm厚沥青砼桥面铺装。下部构造采用明挖扩大基础桥台，桩柱式桥墩。 　　2墩台施工方法 　　选用挖掘机对承台与系梁的基坑进行开挖，人工对余土进行清理，水中的墩通常选用草袋围堰施工系梁。桩头的混凝土使用风镐凿除，对桩基变形的钢筋进行修复，以此同时，对立柱钢筋进行焊接，根据设计的要求对垫层砼进行铺设，然后把对承台、系梁的钢筋按照要求进行绑扎，模板选用质量优良的组合钢模板。 　　对于圆柱式墩，其模板的选用是按照截面的尺寸要求制作而成的定型钢模板，对于柱的模板通常整体的钢模，拼装好模板后，为了方便对模板的中心和垂直度进行调整，分别在三个方向上，借助于手拉葫芦将其定于地锚上，经过监理工程师的检验满足要求后一次浇筑成型。 　　3桥梁下部施工 　　设计为Φ1400　mm圆形柱式墩，高度为8.5　m，全桥共计8个，施工时采用定型大块钢模板，分两节模到顶立模施工，模板每节长3　m～5　m，安装前，在模板内侧均匀涂抹脱模剂，吊车安装，钢管脚手架架设工作平台。 　　1）墩柱施工前先要凿除桩顶超灌部分的混凝土，对桩基检测合格后进行底系梁施工，混凝土接茬处要凿毛，表面清理干净。 　　2）墩柱竖向钢筋接长采用电渣压力焊，墩身砼采用现场集中拌和，混凝土送到位灌注，插入式振捣棒分层震实。施工主墩时，应注意预埋上部盖梁施工的预埋件。墩身砼的养护在砼初凝后，采用洒水或喷洒养护剂养护，养护期一般为7天。 　　4系梁施工方案和技术措施 　　4.1钢筋工序 　　要确保钢筋的质量满足要求，对于钢筋的弯配，一定要按照施工图的要求进行施工，对钢筋进行绑扎时，一定要确保其牢固性，使之在成型后，整体的偏差都在规范要求的范围内。将架立钢筋设在承台钢筋的上、下层网片之间。在绑扎立柱空心板梁的过程中，一定要确保在一个截面的焊接接头不能超过50个，单面焊的搭接长度不能短于10　d，同时在焊接时，焊缝一定要饱满。对直径超过16　mm的钢筋进行焊接时，最好选用对焊的焊接方式。为了避免焊接，对于不是很高的立柱插筋时做好一次到位。 　　对于骨架钢筋的弯配首先是放出大样，放样工作最好在坚固的预制场上进行，放完样后对其进行焊接，焊接好后再抬吊到系梁骨架放置的地方再进行固定绑扎。对钢筋骨架进行预制时，一定要确保其稳定性和刚度足够，只有钢筋骨架足够稳固在对其进行运输、吊装、浇筑混凝土的过程中才不会出现松散、移位、变形的不良现象。安装钢筋骨架时，一定要确保位置准确，为保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间应设垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。 　　对混凝土进行浇筑之前，施工人员首先需要对已安装好的钢筋及预埋件进行自检，自检合格后报到项目现场监理批准后，才能浇筑混凝土。 　　4.2模板工序 　　1）为便于模板搬运和周转使用，一般工程部位均采用组合九夹木模板，肋木为10厘米×10厘米断面的方木，并采用φ48×3.5钢管纵横向围令加φ16对拉螺杆锚固，间距根据实际需要设置在0.5米～1.0米之间。 　　2）模板拼缝采用平缝，在模板转角处加设木嵌条或做成斜角，以防拆模时不损坏砼的棱角，盖梁底模施工时要注意一定的高度，并根据盖梁整体重量计算底肋木的断面和铺设间距，以确保底模的稳固性。 　　4）不论是木模板还是钢模板，在安装前都要对其表面反昨涂刷脱模剂，填塞拼缝。 　　5）模板安装或拼装后，要反复检查其尺寸、标高、垂直度，平面位置及相临板高差，并及时请现场监理复验，确保模板安装或拼装后底部不漏浆，整体稳固，不跑模、变形。 　　4.3混凝土工序 　　对于所有自拌混凝土的原材料均应有出厂合格证或质保书，需复试的原材料和水泥要及时与现场监理一共抽检送试验室复试，杜绝不合格材料投产使用。水泥堆放要有专门的水泥棚，并注意使用期限，存放时间不超过3个月，应及时取样检验，并按期复检结果使用。 　　砼搅拌站要有符合标准要求的计量装置，严格按照配合比进行配制，并有专门计量员对其搅拌过程中的坍落度，水灰比进行监督和记录。在雨天或