20XX年某公司氧化铝厂设备维护规程.docVIP

PAGE XX公司 岗位作业类文件 氧化铝厂设备维护规程 管理编号：001 受控状态：受控 持有部门： 2006-09-20发布 2006-10-01实施 XX公司发布 QMS/HSE管理体系文件拟订、会签、审批表 XX公司QMS/HSE管理体系文件 名 称 氧化铝厂设备维护规程 拟制审批表 拟制单位或部门 拟制人/日期 机动科 /2006.09.12 单位或部门审核人/日期 复审批准人/日期 /2006.09.12 /2006.09.12 会 签 表 会签单位或部门 会签人/日期 会签单位或部门 会签人/日期 发 放 范 围 发放部门 形式或数量 发放部门 形式或数量 厂领导 电子 各科室 电子 各车间 电子 技术科存档 纸质1份 文 件 修 改 记 录 序号 修改状态 修改单号 修改部份 生效日期 记录人 记录日期 氧 化 铝 厂 设 备 维 护 规 程 目 录 立盘过滤机维护规程 LC250/580泵的维护规程 水环式真空泵维护规程 溶出GEHO泵的维护规程 分解槽的维护规程 磨机的维护规程 颚式破碎机的维护规程 化灰机的维护规程 鼓风机的维护规程 石灰炉的维护规程 32T/5T起重机的维护规程 水旋器的维护规程 卸料车的维护规程 板式给料机的维护规程 凯利叶滤机的维护规程 赤泥GEHO泵的维护规程 沉降槽的维护规程 螺旋输送机的维护规程 皮带输送机的维护规程 粗液泵的维护规程 赤泥过滤机的维护规程 静电收尘器的维护规程 ID风机的维护规程 平盘过滤机的维护规程 焙烧炉的维护规程 平盘饲料槽的维护规程 抓斗天车的维护规程 盐过滤机的维护规程 盐沉降槽的维护规程 离心泵的维护规程 搅拌槽的维护规程 1、114M2立盘过滤机维护规程 润滑： 干油集中润滑系统采用ZL-3#锂基脂； 集中润滑系统每小时注油一次，每次注油5分钟； 其它各分散润滑点夏季用ZL-3#极压锂基脂； 分散润滑点每个润滑点每月加油4－5次； 减速机齿轮箱用油型号为Mobil gear634， 每隔48周换油一次。 日常点检内容： 检查各润滑点润滑情况； 通过耳听检查减速机运转声音是否正常，观察力矩保护器是否正常动作； 通过手模、耳听检查皮带轮及皮带的运转情况，机壳温度手摸停留＞4秒（测温仪器＜70℃），无异味，响声正常；矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁。 检查盘面拉杆是否有损坏和变形，滤布有无破损，弧形板是否有变形，空心轴有无串动现象； 检查过滤机固定螺栓是否松动，检查橡胶套是否裂损； 检查电机及各部位轴承温度手摸停留＞4秒，（测温仪器＜80℃）； 检查分配盘是否有漏料或串气现象，检查减速机各密封点和槽体是否泄漏； 要求每四小时点检一次，每班2次； 认真填写好点检记录，发现问题及时处理和汇报。 维护保养内容： 3.1、定期检查紧固各联接部件的螺栓，每月二次； 3.2、定期对减速机进行换油清洗，检查，48周一次； 3.3、定期检查力矩保护器，每年校验一次； 3.4、定期清洗检查集中润滑系统的管路及油泵，二个月一次。 3.5、及时处理各密封点的泄漏； 3.6、在进行设备维护保养的过程中要注意人耳安全和设备安全； 3.7、保持设备清洁，每班清扫一次，周围物品摆放整齐； 3.8、及时更换破损的滤布和密封嘴垫。 2、LC250/580泵维护规程 本规程适用于中间泵、矿浆泵、稀释泵、晶种泵、分解循环泵。 1、润滑： 1. 1泵轴承润滑采用3＃通用锂基脂； 1.2每个润滑点每次加油0.3-0.5kg； 2、日常点检内容： 2.1、手感检查泵和电机的振动无异常情况； 2.2、手感检查电机和泵轴承温度是否正常，手摸能停留＞4秒（测温仪测温＜80℃）； 2.3、检查泵皮带使用情况，其松紧合适，手在安全罩上感觉无发烫情况，无烧焦气味； 2.4、检查泵运转声音是否正常，密封是否可靠； 2.5、停机后检查皮带轮连接是否可靠，皮带轮有无异常磨损检查各部地脚螺栓有无松动； 2.6、检查泵体机封、进出口法兰垫等各密封点是否泄漏，各安全防护罩完好； 2.7检查泵的进出口管道有无堵料现象，进出口阀门开关是否可靠。 保养内容： 3.1、定期检查，紧固泵的各部位联接螺栓，每班一次； 3.2、定期对泵轴承进行清洗和加油； 3.3、对松动不合适和有破损的皮带及时调整和更换； 3.4、对泄漏的机械密封进行调整，及时处理各密封点的泄漏； 3.5在进行维护保养过程中，注意人耳安全和设备安全