机械制造基础钻床教案.pptVIP

机械制造基础;目录;序、钻床发展历史;　为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了第一台柔性曲轴加工中心，可以加工2～12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。;一、钻削运动和加工范围;钻床工作内容： 1、钻孔（IT12-IT11、Ra25-6.3μm） 2、扩孔（ IT10-IT9、Ra6.3-3.2μm ） 3、绞孔（ IT8-IT6、Ra1.6-0.4μm ） 4、孔口加工 5、攻螺纹;;台式钻床（bench-type drilling machine ）;立式钻床（vertical drilling machine ）;摇臂钻床（radial drilling machine）;*深孔钻床;特点： 　 　1、通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光 洁度和重复性。 2、能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。 3、 不但可用来加工大长径比的 深孔（最大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其最小的钻削孔径可达0.7mm。 适用范围： 带深孔零件的深孔加工，深孔长径比一般为5~10，特深孔长径比大于20，个别达200 ;*中心孔钻床 ;特点： 平端面打中心孔钻床适用于成批和大量生产各种轴类零件的端面加工。包括端面的铣削，钻中心孔，如更换刀盘和采用专用刀杆还可以对工件进行钻孔、锪孔、刮平面、倒角、套车外圆、铣槽等加工工序。 　　1、可联动、也可单独操作。 　　2、液压自定心夹紧工件。 　　3、液压进给无级调速。 4、自动工作循环，PC控制。 适用范围： 切削轴类端面并用中心钻加工中心孔。通于大批大量生产中轴类零件端部准备工序 ;*铣钻床 ;*卧式钻床 ;三、钻头种类;1、麻花钻 ;2、锪钻;3、铰刀 ;加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准工具。 ?机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。 ;四、钻床加工工艺特点; 钻孔一般是指钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作; 扩孔; 绞孔; 攻螺纹; 结束