超大直径筒仓滑模偏扭控制最终版.pptVIP

实施三：控制油路，平台倾斜应随时发现随时调平。 由滑模平台值班人员负责，在平台相对高差在20mm以上时，将标高较低处的千斤顶多滑升一个行程，其他部位的千斤顶不动，以此来调平平台。当相对高差小于20mm时，可通过平衡平台上的荷载，进行调平。也可采用支承杆上的限位器调平，限位器在同一标高处，每次滑升时千斤顶都顶升到限位，以保持滑模平台水平滑升。 实施结果： 实施上述3项措施后，我们在1#原煤仓滑模施工过程中连续观测，千斤顶滑升速度一致，滑模平台水平匀速滑升，垂直度偏差符合要求。 九、效果检查 1#原煤仓质量验收记录表 2 3 1 2 4 4 3 3 4 3 3 2 3 5mm 轴线间相对位移 15 13 9 5 13 15 20 10 14 11 13 14 16 30mm 标高 6 6 6 -8 5 -6 8 9 -4 7 -8 6 6 10或-10mm 筒仓半径 6 6 4 5 2 -4 6 -3 4 -2 7 5 5 8或-5mm 截面尺寸 38 35 35 38 36 35 37 35 43 43 40 41 38 3m高内30mm；全高200mm 扭转偏差 21 23 23 22 23 21 24 18 20 22 23 23 22 25mm 垂直度 实测数据（mm） 允许偏差 项目 制表：孙晓飞 检查：程伟高 审核：曾思慧 时间：2010.4.15 1#仓滑模外观效果 1#原煤仓滑模施工结束后，经检查仓壁垂直度偏差最大23mm，扭转偏差最大43mm。 滑模施工完成后，小组成员于2010年4月15日对1#筒仓施工质量进行检查验收。活动后垂直偏差最大23mm，扭转偏差最大为43mm.并作对比图 目标值对比 （一）、总结经验： 将1#仓滑模施工中采取的各项措施进行总结，并进一步运用到3#仓的滑模施工，2010年5月15日，3#仓滑模施工完后，小组成员与现场监理共同对3#仓进行了质量验收，3#原煤仓垂直度及扭转偏差控制比1#原煤仓更好，垂直度偏差最大21mm，扭转偏差最大38mm，这说明巩固措施效果明显。 十一、巩固措施 （二）、经过QC小组成员的努力，超大直径筒仓滑模施工偏扭得到了有效控制，活动效果明显，为了巩固本次活动的成果，小组成员认真总结本次活动的成功经验，并将各项技术措施整理后编写入《滑模施工工法》，将逐步推广应用到其他类似的工程中。 十一、巩固措施 1#、3#原煤仓滑模效果 1#仓 3#仓 十二、活动总结及下一步打算 1、活动总结： 在项目部领导的关心和支持下，通过全体小组成员 共同努力，圆满地完成了本次QC小组活动，通过 本次活动使小组成员得到了很好的锻炼，使大家对 开展QC小组活动有了更多的认识，同时有提高了 分析问题、解决问题的能力，增强了大家的凝聚力。 2、社会效益：通过本次活动，滑模施工垂直、扭转 偏差得到有效控制，提高了东露天矿原煤筒仓工程的 外观质量，本工程得到了业主和监理的认可和表扬， 成绩显著，为公司赢得了好的声誉。 十二、活动总结及下一步打算 3、下一步打算： 认真总结本次活动经验，并将各项技术措施 整理总结后编写成工法，将逐步推广应用到 类似的工程中。在这次活动中，我们发现在 滑模施工中仓壁扶壁柱处由于预埋钢绞线导 致砼外观差，因此小组决定，下次活动就“解 决异型模板支设方面的问题”开展QC活动。 * * * * 超大直径筒仓滑模偏扭控制 发布人：李志中 中煤建筑安装工程公司 东露天矿原煤筒仓项目部QC小组 2011年1月11日 课题名称 一、课题背景 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、活动总结及下一步打算 目 录 平朔东露天矿选煤厂工程是山西省2010年度的重点工程，1#、3#原煤仓是该项目中的主要单位工程。筒仓为钢筋混凝土结构，上部为钢结构，全高79.4m，单仓设计储煤量为50000T，内径45m，仓壁厚0.55ｍ,为无粘结预应力，是目前国内单仓储煤量最大的筒仓。仓壁从-11m~29.2m采用液压滑模施工，滑升高度40.2m。该工程为典型的“高、大、难、险”工程，煤仓直径大，高度高，单仓柔性滑模易偏斜、易扭转，仓壁施工难度大，安全风险大。 工程质量目标：创国家“鲁班奖”。 一、课题背景 二、小组概况 PDCA循环次数 100% 人均发言率 100% 出勤率 12次 小组活动次数 人均48小时/年 专业培训情况 现场型 课题类型 2010-6-30 课题完