20XX年涂料生产和色漆的制备培训教材.pptVIP

20XX年涂料生产和色漆的制备培训教材.ppt

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第5章 涂料生产和色漆的制备; 5.1 涂料的生产概述;漆料生产;醇酸树脂生产;氨基树脂生产; 反应釜;色漆配方设计程序;白色酯胶磁漆的配方计算实例:;示例:常见色漆的PVC; 白色磁漆配方实例;配方设计需要考虑的问题; 配方设计内容; 5.2 颜料分散及稳定;颜料形态; 一、颜料的分散过程; ;2、研磨与分散(分离); 提高剪切力可通过提高体系黏度和剪切速率来实现,在涂料工业上常用提高体系的内相黏度来提高剪切力。内相粘度来源于颜料。 τ =Dη; 润湿过程需低黏度,分散过程需高黏度,如何平衡他们的要求。由门尼公式:; 3 、稳定; 所谓的稳定就是使颜料颗粒处于准稳定态,即使颜料团聚体经分散、润湿后获得的粒径和粒径分布应该在涂料规定的储存期内保持不变。 ; 稳定化是提高分散效率的关键之一,它要求润湿速度要大于或等于分散速度。如果小于分散速度,那就是部分已分离的初级粒子又聚集了,还需要再次分离,从而降低了研磨效率,延长了研磨时间。 ;(1)电荷稳定(水分散体系如:乳胶漆) : 使粒子表面带电,形成双电层,相互排斥,减少碰撞。;(2)立体保护稳定(熵排斥); 熵 排 斥; 二、颜料分散体的稳定机理;相关知识:沉降的利用; 沉降对涂料的储存、寿命是不利的,颜料在涂料中的沉降主要是重力沉降。可以利用斯托克斯沉降速度公式解释涂料中的颜料沉降现象。; 2 、颜料的絮凝;粒子数半衰期:粒子数减半需要的时间; 立体保护作用中,吸附层越厚,分散体系越 稳定,所吸附的聚合物的结构对立体保护效果有重要的影响。 (1)分子量愈大,吸附层愈厚。 (2)聚合物中的极性基团不要连续排列,而要有一定的间隔。如:高醇解度聚乙烯醇平铺在粒子表面,吸附层较薄。; (3)溶剂:选择不良溶剂,吸附聚合物密度高,吸附量大,稳定性好。; 3 、贮存时黏度的上升; 4 、表面活性剂的作用; 三、聚合物的保护作用与丹尼尔流动点;V-研磨浆中颜料体积分数; U-终极颜料体积分数;; 丹尼尔流动点 配制一系列不同浓度的成膜物溶液,取一定的颜料,然后滴加配好的溶液,同时进行研磨,达到同一规定的黏度,测出该黏度下溶液与颜料体积之比值做图,所得曲线的最低点为丹尼尔点,该点的浓度为最佳树脂浓度。 ; 在丹尼尔点的右侧,溶剂含量少,树脂浓度高,粘度大不利于润湿和分散;在该点的左侧,虽然外相黏度降低了,但聚合物吸附的少,容易发生絮凝。 ; ; 5.3 颜料的分散设备和工艺;常用涂料分散设备;三辊机运转示意图;2 、球磨机; 3 、砂磨机;4 、高速盘式分散机;工作原理; 5.4 色漆的制备;色漆的制备步骤; 研磨终点的判断及注意问题;? 测定方法: 1.将符合产品试样,取出数滴,滴入沟槽最深部位,即刻度值最大部位。 2.以双手持刮刀,横置于刻度值最大部位(在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。在3秒钟内,将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。 3.立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15°~30°角,对光观察沟槽中断痕处,并记下相应的刻度值。 ??????;(2)通过遮盖力和着色强度来反映;附:液体及涂膜的一般性能检测标准; 4、遮盖力 GB/T 1726-1979(1989) 涂料遮盖力测定法 5、干燥时间 GB/T 1733-1993 漆膜干燥时间的测定法 6、漆膜厚度 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 7、漆膜硬度 GB-T6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T1730-93 摆杆阻尼漆膜硬度测定法 GB/T9279-88 克利曼硬度法 GB-T9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 8、漆膜耐冲击性 GB-T1732-1993 漆膜耐冲击测定法; 9、漆膜的柔韧性 GB-T1731-1993 漆膜柔韧性测定法 10、涂层附着力 GB-T5210-1985 涂层附着力的测定法拉开法

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