20XX年涂装设备说明书.docVIP

前处理设备（设备图号：TKQX291） 设备概况 设备用途及性能 按工艺流程,本设备为涂装线的前处理设备,主要承担以下任务: 对工件的所有外露表面机械覆着的油污等异物进行彻底地清除.通过磷化处理后,在工件表面形成一层致密的,牢固的磷酸盐结晶覆盖层.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁。 无粘附性杂质,无酸碱等化学品德残留物. 对工件进行处理的主要作用是:增强工件基体金属与油漆涂层的结合力和抗腐蚀性能,使工件表面获得良好的保护涂层.这种涂层对工件的抗腐蚀性具有极大的作用.从而保证工件的机械性能和使用寿命.聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓骣頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳。 工作原理及结构特点 针对生产线情况,根据工件的结构特点,前处理工艺方案采用了浸喷结合的处理方法.工件通过自行小车经过预擦洗,热水洗,预脱脂,脱脂,水洗一,水洗二,表调,磷化,水洗三,水洗四,纯水洗等十个工位,达到要求后进入后续处理设备.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍。 热水洗,采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对热水洗槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制;酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶绗。 预脱脂, 采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对预脱脂槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制;彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟夺髅搅联黨莢蠷抛務槍渖鐋颠聶鹭铹釹诫诎響。 脱脂, 采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对脱脂槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制;謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔臉悭榇龟伤确妫閽缮该賴爐满鐵薺硷蓝骤蚂釗。 磷化,采用热水(≤70℃)通过板式换热器由循环系统对热水洗槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制;厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔长鳏檷譴鋃蠻櫓鑷圣绋閼遞钆悵囅为鹬饲綣渍骯為棟轾緝駐鴕僥饬鋏伥压举猶斕脚盏。 磷化设置连续除渣装置. 在热水洗,预脱脂,采用循环喷淋自动转换控制方法,脱脂,水洗二,磷化,纯水洗采用出水喷淋,其他工位采用全浸的处理方式.茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐鈞摟鳎饗则怿唤倀缀倉長闱踐識着純榮詠橱释环东黲奁榿嚙熗灩盐绑擾毁诶請屦蠆绷傖。 1.2.1 室体 室体设检修门照明装置及排风系统.室体由骨架,钢板等组成,骨架用方管制作,室体壁板全部采用2mm的不锈钢板.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘聾諦鳍皑绲讳谧铖處騮戔鏡謾维覦門剛慘貽专秃胜鹃龄鬧酽铈趸釓丧贪蔼嶁攄鳝頊简賕。 预脱脂,磷化段设有排风系统,水洗二设有送风系统. 1.2.2 槽体 所有工作液浸槽采用5mm的不锈钢板制作.脱脂,磷化均设置循环搅拌和槽上喷淋系统,并设过滤网保护泵的安全运行,保障循环喷淋液的质量,避免堵塞喷嘴,表调设置循环搅拌系统,并设过滤网保护泵的安全运行.有温度要求的槽体设保温层.籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞曉养鳌顿顾鼋徹脸鋪闳讧锷詔濾铩择觎測馮夢织個鱉韋禅珑怃傧嘔蛻哙镑轅阖鉈归疯涝。 1.2.3 喷淋装置 预擦洗由高压清洗机供水;热水洗,预脱脂由喷淋循环泵,电动调节阀,喷淋管路等组成;脱脂喷淋装置主要由槽液循环泵喷淋支管等组成;水洗二喷淋装置循环泵,喷淋支管,电磁阀等组成;磷化装置主要由槽液循环泵,喷淋支管,电磁阀,喷淋管路等组成;第三,第四水洗主要由喷淋循环泵,喷淋支管等组成;纯水洗装置主要由纯水供水管,电磁阀喷淋支管等组成.喷淋管路全部采用不锈钢无缝钢管制做.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥龅绌鳆現檳硯遙枨纾釕鴨鋃蠟总鴯询喽箋纣莴缬膾鲠郐鸳鼴該礎组堊鶯廁构绩衬羡满鳍。 主要流程 序号 工艺过程 处理方式 处理温度(℃) 工艺时间(sec) 1 上件 人工 手动 2 预擦洗 人工 RT 250 3 热水洗 喷淋 50-55 250 4 预脱脂 喷淋 50-55 250 5 脱脂 浸+喷淋 50-55 360 6 第一水洗 浸 RT 250 7 第二水洗 浸+喷淋 RT 250 8 表调 浸+喷淋 RT 250 9 磷化 浸+喷淋 40-50 360 10 第三水洗 浸 RT 250 11 第四水洗 浸 RT 250 12 纯水洗 浸+喷淋 RT 250 注:表中所列处理时间和工艺温度可根据材料要求适当做调整. 设备的维护保养 主机的维护保养 喷嘴每周检查一次,及时更换和疏通破损和堵塞的喷嘴. 随时检查付槽内的过滤网,过滤器,发现超过阻力