第二部分数控机床的典型结构与伺服系统.pptVIP

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  • 2019-05-30 发布于江苏
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第二部分数控机床的典型结构与伺服系统.ppt

第二部分数控机床的典型结构与伺服系统

第二章数控机床的典型结构与伺服系统;2.1数控机床机械结构的组成;;数控机床机械结构的组成;2.2 数控机床的进给系统;3.小的惯量 ?? 进给系统由于经常需进行起动、停止、变速或反向,若机械传动装置惯量大,会增大 负载并使系统动态性能变差。因此在满足强度与刚度的前提下,应尽可能减小运动执行部 件的重量以及各传动元件的直径和重量,以减小惯量。 ?? 4.消除传动间隙 ?? 机械间隙是进给系统降低传动精度、刚度和造成进给系统反向死区的主要原因之一, 因此对传动链的各个环节,包括:联轴器、齿轮副、丝杠螺母副、蜗杆蜗轮副及其支承部件等均应采用消除间隙的措施。 ;2.2 数控机床的进给系统;2.特点 ?? 与普通丝杠螺母副相比,滚珠丝杠螺母副具有 以下优点: ? (1)摩擦损失小,传动效率高?? 滚珠丝杠螺母副的摩擦因数小仅为0.002~0.005;??动效率 =0.92~0.96,比普通丝杠螺母副高3~4倍;功率消耗只相当于普丝杠传的1/4~1/3,所以发热小,可实现高运动。 ? (2)运动平稳无爬行?? 由于摩擦阻力小,动、静摩擦力之差极小,故运动平稳,不易出现爬行现象。 ? (3)可以预紧,反向时无空程?? 滚珠丝杠副经预紧后,可消除轴间隙,因而无反向死区,同时也提高了传动刚度和传动精度。 ? (4)磨损小?? 精度保持性好,使用寿命长。 ? (5)具有运动的可逆性??? 由于摩擦因

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