淺談螺紋量規的制造.pdfVIP

维普资讯 ／7一上2／ ／ 厂 ￡ 、， 、 、~J 螺 ，螺坟 ，龟 浅谈螺纹量规的制造 蔡 建 螺纹联接由于其结构简单和联接可靠 ，在产品上得到了非常广泛的应甩。作为螺纹测量 的一种最常用的综合性测量工具——螺纹量规在一般机械厂的工具车问里也常静遇到其加 工问题 ，这是因为订陶往往要受到交货期、数量 、非标准等因素的限制而不能满足要求。螺纹 量规包括螺纹塞规和螺纹环规。螺纹塞规的制造对于机械厂来说一般不存在什么问题 ，只要 有螺纹磨床即可磨制。但是对于螺纹环规 ，既使是专业的工具厂到 目前为止也没有非常完善 的加工手段。下面根据我厂现有的设备条件和多年来的加工情况．来谈谈我们是如何加工制 造螺 纹环规的 。 一 般来说．螺纹塞环规应该成套设计 ，成套加工 由于螺纹塞规制造简单．在此只谈普通 螺纹环规的制造 ，其它牙型的环规制造方法也大致相似 。 一 、 螺纹环规的加工工艺和放研量确定 过去 ．我厂加工螺纹环规常用的材料是TIOA淬火硬度HRC55~62，实践中发现，这种 材料热处理后变形较大，易产生裂纹 ，废品率较高。现改为CrWMn材料．经过锻造后再进行 机中工，效果 良好 ，废 品率大为降低 。螺纹环规的加工工艺流程为：车：螺纹内径 中径留研磨 量 ，其余车成一铣 ：不完全齿一热 ：高频淬火螺纹一车 ：研磨螺纹 ，研磨内径 ，磨：两平面一钳 ： 蚀规格 。上述加工流程并不复杂，但 由于 内螺纹中径及 内径无法在机床上进行磨削加工 ，而 是靠手工在车床或在改制的机床上进行研磨 ，因此车加工时中径和内径的余量必须适当。如 螺纹中径及 内径的余量过小，则螺纹环规在热处理时产生的变形可使螺纹中径及小径涨大 或者成为椭圆，使一个方向没有研磨量，而另一个方向研量过大 ，成为废品。如果所留研磨量 太大．依靠研具手工磨去较多的金属是非常困难的t而且费时费力很不经济 由于螺纹环规 大径在设计时要求不是太严格 ，只要不小于某～数值即可．加之甩研具去除大径余量非常困 难，因此环规大径直接车加工到尺寸而不留研磨量 。 为了尽可能减少螺纹环规的热处理变形 ，我们采用高额淬火螺纹的热处理工艺，虽然如 此，要完全避免热处理变形是不可能的。 根据多年来我厂加工螺纹环规进行的数值统计 ．并参考有关的资料，按照螺纹直径和螺 距大小．总结整理出较为合适的环规研磨量 (仅举普通螺纹几例 ．单位 ：ram)。 l9 维普资讯 螺坟直径 中径留量 螺纹直径 螺纹直径 中径留量 螺纹直径 i 3～ 5 0．08 0．07 14～ 16 0．17 0．10 6～ a 0．12 0．08 18～ Z2 0．1g 0．Ll l0～ 12 0．14 0．09 24～ 27 0．22 0．12 二、螺纹环规中径及内径的加工 螺纹环规的中径和 内径是靠研具——研磨器手工进行研制的。研磨器包括螺纹研磨器 和 内径研磨器 。环规螺纹中径的研磨是 由齿形与环规齿形相 同而中径稍小的外螺纹成形磨 制的。这一用来研磨环规的外螺纹称之为螺纹中径研磨器或称为螺纹研磨器 。用于研磨环 规 内径的研磨器称为 内径研磨器 。研磨环规的中径和 内径仅用一件研磨器研磨是不够的，常 常需要三件左右。而且每一研磨的尺寸大小又是不同，按照尺寸大小分别称为头道 、二道、三 道研磨器，并在其上作标记，便于使用时识别 1．研磨器的结构 研磨器的结构是