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9104综采工作面设备安装施工组织设计
一、工程概况
(一)工作面位置及邻近关系
9104回采工作面位于一采区9煤回风巷以东。工作面西侧为原采区集中运输与集中回风巷之间保护煤柱40m,再向西为采空区,东侧为村庄、公路保护煤柱,再向东515m为与下辛佛煤业有限公司之间矿界。工作面西北侧为9102工作面采空区,北侧为未开采区,工作面南侧为9106设计工作面;未开采。
(二)煤层情况
9煤与10煤在此区域范围内合层,回采时合采,统计计算时统称为9煤。中间夹薄层泥岩厚度为0.2-1.0m,平均0.6m。9煤层平均厚0.85m,10煤平均厚1.15m。煤层平均倾角6°。
(三)顶底板情况
工作面煤层顶底板情况表
顶、底板名称
岩石名称
厚度/m
特征
备注
直接顶
K2石灰岩
9.9m
性脆,节理、裂隙、溶洞都十分发育
中间夹0.6m泥岩
直接底
黑灰色粉砂岩
3.1m
坚硬,层节理发育
(四)巷道规格
名称
巷道断面/m2
长度/m
支护形式
运顺
11.34
1180
锚杆、金属网、锚索
回顺
11.34
1114
锚杆、金属网、锚索
开切眼
18.2
200
液压支架
二、设备运输路线
副井——9煤入风大巷——9-11煤材料巷——一采区轨道巷——一采区穿层斜巷——9104运回顺——9104工作面(安装地点)
三、施工内容(主要设备型号及数量)
序号
名称
型号及规格
数量
安装地点
技术参数
1
端头液压支架
ZTZ14400/18/35
2组
运顺三角点
2
液压支架
ZZ6800/18/35
135
工作面
200 m(长度)
3
运输机
SGZ830/800
1部
工作面
200 m(长度)
4
采煤机
MG300/700—WD
1部
工作面机尾
5
转载机
SZZ830/200
1部
运顺
50M
6
破碎机
PCM-160
1台
运顺
7
乳化泵站
BRW200/31.5
2台
运顺串车
8
喷雾站
BPW250/6.3
2台
运顺串车
9
移动变电站
KBSGZY-1000/10(1140)
3台
运顺串车
KBSGZY-200/10(660)
1台
运顺串车
10
组合开关
QJZ1-400/1200(10)
2台
运顺串车
11
启动器
QJZ-400/1200(10)
3台
运顺串车
12
讯控站
KTC101
1台
13
14
15
四、施工工序及方法
1、由运顺进入安装地点的设备依次为;转载机、破碎机、移动皮带尾、变电列车。
2、由回顺进入安装地点的设备依次为;端头支架的底座、顶梁、前梁、推移底座、运输机机头、工作面支架、运输机中部槽、采煤机、运输机机尾。
3、由运顺、回顺进入工作面安装的设备可同时运输,并可同时进行安装。
4、首先进行端头支架的安装,随端头支架的安装,安装运输机、工作面支架、转载机(破碎机),三者安装可同时进行。平行作业时作业地点间距不得小于10米。
5、工作面支架、运输机从机头开始向机尾逐步安装,当运输机安装到机尾时,先将采煤机件运进工作面,再进行运输机机尾部件的安装,然后安装采煤机。
6、端头支架部件装车运到下口三角点进行组装,工作面支架部件装车运到回顺起吊间进行组装,组装后装在就位转盘车上运到工作面就位地点进行就位。
五、安装要求
1、端头支架安装位置必须满足转载机安装及运输机安装条件。
2、工作面液压支架
(1)工作面液压支架由机头向机尾方向逐架安装,其中ZZ6800/18/35型液压支架135组;机头2组ZTZ14400/18/35型端头支架,共计137组。
(2)工作面就位支架要垂直工作面和运输机,每组支架间的中心距为1.75m。
(3)工作面轨道的铺设:工作面轨道轨距为0.9m。将支架直接运至安装地点。
(4) 支架就位后,及时接好液压管路,升柱达支架初撑力,若支架不接顶必须采用木料接实顶板。
3、工作面运输机
(1)保证运输机机头与转载机机尾搭接合理。
(2)运输机机头、机尾小过渡槽后必须安装一块带有天窗板的中部槽。以后每间隔8块中部槽必须安装一块带有天窗板的中部槽。
(3)安装时各种构件必须安装齐全。
4、运顺转载机(破碎机)
(1)必须按安装时给定的中心进行安装。
(2)紧固螺丝必须紧固,构件齐全。
六、安装前的准备工作
1、首先安装绞车形成运输系统。
2、工作面铺设0.9米轨距的轨道
3、回顺设置起吊间,布置2台专用吊车。
4、泵站必须形成并铺好管路到上口起吊间处及支架就位处。
5、准备齐全各种起吊设备及专用工具。并仔细检查使用的设备、工具等保
证其完好。
6、安装前检查运输路线的巷道断面是否满足设备运行的要求;顶板状态是
否完好;支护是否牢固可靠;运输线路轨道是否平、直、实;各组阻车器挡车器是否
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