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汽车机修学徒岗位职责
机修,顾名思义 机械维修,机器维修,在一些厂里机
修,也属于维护工人, 维护技术工, 维修工, 维修技术人员。
一、 工作责任
二、 工作任务
三、 机修工生产派遣
四、 机修工工作的四个阶段
预先准备阶段
直接准备阶段
工作实施阶段
交班阶段
五、 机修工安全文明标准
六、 机修工基本素质要求
附录:维修工工作指示表、维修工作记录表。
完成公司安排的设备维护维修工作,确保全厂机械设备的正常运转。
1、 在规定时间内,使用公司的现行有效的维修手册中
的方法、技术要求或实施准则,配合完成公司下达的正常设
备检修计划、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。
2、 按公司设备润滑及其它维护保养规定,完成设备润
滑和较复杂的设备维护工作。 在确保设备检修质量的前提
下,做好可利用设备旧件的修复利用。 配合改造与更新项
目,完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。 负责所
用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 完成领
导交办的其它任务。
1、 粉磨机修工实行常日班排班,员工应在接到排班计
划后 5 日内提出是否异议,否则员工应严格按照排班计划上
班考勤,遇有人员紧张或特殊的情况,自行调整的,须提前
通知调度长。
2、 排班应注意以下事项:
合理调配人员搭配,如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等,保证每一横班的人员力量搭配。
休假。准备休探亲假的员工应提前 15 天前,向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。
如若因生产原因不能如期安排休假的,将在其下一次申请时优先安排。
( 一) 预先准备阶段
1、 机修工必须于规定上班时间提前 15 分钟参加由车
间组织的的工作安排
会,否则视为迟到处理。
2、 听取车间主任介绍公司昨天生产整体情况。
3、 从机械技术员领取本班工作任务:包括本班的常日
班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和
相应维修技术文件、安全及“ 5S”注意事项。
4、 学习近期公司管理规定的有关内容。
1、 工作安排会结束以后进入岗位。
2、 技术准备:弄清当天布置的维修项目的工作重点、
难点故障原因及技术要求文件,确定需要准备什么工具、量
具等,初拟施工方案,不清楚之处,及时向主任或主管技术
人员请示。
3、 个人防护用品准备:根据现场工作环境状况,做好
防护用品的准备工作,
穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全縄、防
护服、护目镜、面罩等。
4、 工具及材料准备:根据项目特点,准备和检查必备
工具、量具:
手锤、大锤手柄是否装牢;
活动扳手、套筒扳手是否打滑;
量具是否精确、适用等;
砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等;
氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧,瓶架是否牢
固;
氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气;
焊钳接头导线不裸露;
氧气割枪不漏气,割嘴不堵塞。
按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业。
检查巡检工反应的异常故障现象,需要简单调整和必要校正的,可以进行部份机构的拆检,并清除发现的故障。
填写相关检修记录表,签署工作者姓名。
设备修理开始实施前,应进行目视检查或对设备的部
件、系统等进行原位检查。 原位检查发现与故障判断有误的,应暂停拆卸,待技术员重新判定后,在组织拆卸修理。
基本可以判定故障设备的,应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理:
a、 检查并清除设备内及周围的一切杂物,调整照明。b、 拆卸时注意人身和设备安全保护,必要时应做好设
备的安全支撑装置。 c 、 拆卸时应按从外到里的顺序逐步
拆解。
d、 拆卸时应记录先后顺序、方向和位置,须做标记的
一定要做好标记。 e 、 拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐,
以免遗失。
f 、 拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化
学制剂进行处理最好不要破坏性的拆卸,以免造成设备故障
扩大。
g、 拆卸下来的部件有修理价值,可以现场修复的应在
现场修复安装;现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作
为备件处理; 无修理价值的应作废品处理, 并安装新的备件。
h、 设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的,应及时焊接处理。
i 、 安装要遵循从里到外的顺序,并进行调整间隙和中心线等校准工作。 j 、 更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。
k、 检修完成后进行清场,清除剩余的零件,恢复现场卫生。
l 、 与中控联系,等待设备检修完备,实施送电,准备试车。
m、 试车时仔细观察设备运行情况,如果试车时发现问
题立即停车再次处理, 如果无误, 记录试车时的电流、 声响、
温度等参数。
n、 试车结束确认设备正常后交付生产单位正常开车。
3、 维修后,应在维修单上填写相应内容。同时在对实
施
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