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浅谈煤矿机械工程及自动化 摘要：不断提升煤矿机械自动化的发展水平，对于推进我 国煤炭工业的发展具有十分重要的意思，本文笔者从近些年 的工作经验出发分析了当前煤矿机械工程以及自动化技术 的相关问题。 关键词：煤矿机械；自动化；措施 中图分类号：X752文献标识码：A 引言 煤矿经济在我国现阶段发展中的地位是举足轻重的，而 煤矿的机械自动化发展情况也是衡量其现代化的一项指标。 在当前煤炭需求逐年攀升的背景下，只有实现了机械自动化 才能有助于煤矿的高产高效。煤矿生产往往与当地的地质环 境十分相关，尤其是井下环境受到多种因素的共同影响、环 境较为恶劣，其机械设备的自动化控制就尤为重要。然而必 须正视的是，我国的煤矿机械自动化发展与石油工业、电力 钢铁等行业相比较，依旧处于滞后地位。因此，如何实现我 国的煤矿机械自动化，是一个亟待研究的课题。通过对现状 的分析来探讨机械自动化在煤炭工业中的应用，并提出其改 进与努力的方向，从而为提升煤矿机械自动化水平作出贡 献，具有十分重要的现实意义。 1、机械工程自动化技术的现状及制约因素 从我国机械工程自动化技术应用的现状来看，其还处于 刚性自动化、单自动化的阶段，但国外一些工业发达国家已 经实现了机械自动化技术的集成化、智能化、柔性化发 在机械自动化生产的管理方面，我国一些企业仍旧是采用传 统的管理模式，而发迗国家已实现了计算机全程控制管理， 而且在机械生产模式、工业组织与管理方面也在不断升级与 创新。由此可见，我国机械自动化的发展仍然存在诸多的不 足之处，而制约我国机械工程自动化技术进一步发展的 素，主要为：缺乏相关技术人才、自动化技术应用范围不够 宽广、自动化技术相对落后、缺乏自动化技术的科研投入、 机械自动化技术的管理不够完善等。 2、煤矿机械工程自动化 2.1、采掘机械电气自动化趋势 据《煤炭工业发展“十二五”规划》要求，全国煤矿采 煤机械化程度达到7 5%以上，其中大型煤矿达到95%以上。 随着我国工业水平的不断提升和装备制造业的迅猛发展，最 近几年各个大型煤矿企业都相继开展了煤矿综采“三机一 架”机械的研发和生产，很好地契合了煤矿机械装备制造水 平与煤炭工业的整体发展，取得了不错的效果。其中采掘机 械多使用电牵引模式，电机采用横置驱动，功率也越来越大， 现有的采掘机械装机总功率已经突破lOOOkw，部分大型机械 的采掘功率达到1500kw,牵引部分的电机功率也达到120kw, 速度迗到30m /min。交流电牵引电机的使用不仅提高了 设备的保障力度，而且更为高效，保养维护较为方便，成为 主流的采掘机械设备的发展方向。信息化技术的应用大大提 升了传统机械的适应能力，拓宽了机械的接入能力，大量传 感器的应用也使得机械的操作以及故障诊断更为及时高效。 相比较传统的工作模式效率更高，更容易学习和掌握，同时 可靠性更强。而刮板输送机的大载重量输送和控制都引入了 自动控制技术，使得输送机的工作更为高效，维护更为及时， 避免了输送机跑偏、断轴等情况的发生。自动化技术的发展 使得液压支架逐渐转向使用电液控制和高压大流量的供液， 这一成熟技术的使用使得自动移架的速度可以迖到每7秒 移动一个支架，极大地提高了矿井顶板支护和管理工作，为 下一步的生产提供精确的有效支撑。从目前情况来看，相对 其他先进国家而言，我国煤炭机械装备制造水平与煤炭工业 整体发展要求相比，还有一些不适应、不协调，存在着技术 和装备水平发展滞后的问题。特别是具有自主知识产权的大 型综采设备的制造设计、加工工艺、高强度材料和关键质量 指标等方面，同国际先进水平还存在一定差距；煤炭生产技 术与机械装备创新研发投入不足。即使最大的装机功率也才 8 3 Okw,液压牵引也只有500kw，而且电牵引暂时还没发展 起来，目前仍然以液牵引为主，国产电牵引采煤机在实际使 用中市场占有率比较低，作为核心部件的交流电牵引的电控 部分仍需要依靠国外技术甚至整机进口。现在在我国，有些 煤矿生产机构正试图研制出国产的电牵引采煤机，也有一些 研究成果已经投入到了煤矿的生产工作当中。由于工作面输 送机的运作能力还十分低下，不仅连接强度较低，而且运煤 量也比较少，加强液压支架的基础理论研究和实验，提高支 架的可靠性，提供故障诊断的微机控制技术也才刚刚起步， 我国高端煤矿机械设备的可靠性和自动化技术与国际先进 水平还存在差距，薄煤层、中厚煤层自动化液压支架及其一 些关键原部件与国际先进水平仍存在较大差距。 煤炭开采在机械自动化技术的发展中也在同步发展。煤 炭开采的自动化进程基本是同步于机械自动化发展的，典型 的表现为：采煤机往往配置在中厚的煤层区域，而在机械自 动化技术发展的进程中，逐步出现了滚筒采煤机，这种采煤 机的最大优势在于其功率大，并能够十分适应薄煤层；在传