徐家湾隧道格栅钢架技术交底.docVIP

技术交底书 编号： 单项工程 徐家湾隧道 桩 号 D1K55+831～DK60+473 工作部位 初期支护 交底时间 2011年1月8日 交底内容 V级加强格栅钢架加工技术交底 交底内容： 一、格栅钢架加工 （一）制作流程 1、施工放样。 根据格栅钢架设计图在钢平台上放样，画出1：1的格栅钢架大样图，包括各连接点的法线方向。（见附件2：格栅钢架加工参数。） 2、制作模具。 操作者先复核格栅截面设计模具，做好模具按大样线直接焊在钢平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。 3、钢筋下料加工。 （1）操作者先复核图纸和交底上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求。（见附件3： V级加强围岩格栅钢架下料单） （2）操作者下料后按下料的规格、尺寸分类分开放置，并标识，以免误用。对一些小料合理利用。 （3）钢筋弯制必须做到以下要求：a.弯起点必须做标记。b.弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。c.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。 4、格栅钢架焊接。 （1）先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。 （2）将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。 （3）主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，避免烧伤主筋。 （4）箍筋焊完成后，焊接构造筋，必须保证焊缝的长度和高度。 （5）最后焊接连接板（角钢∠100×100×12）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。 本道工序为格栅钢架作业要点之一，该工序施工必须符合以下要求： a.钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。 b.定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 c.施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。 d.焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。 e.焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。 f.单元焊接必须标准化、标准件化。 5、格栅钢架试拼 将焊接好的各单元在试拼区进行试拼，调运时注意安全，防止操作人员碰伤和单元弯扭。试拼时，格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±30mm；各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲小于±20mm。拱架圆顺，直墙架直顺。 6、检查验收。 （1）格栅钢架焊缝检查，应逐一焊点检查。 （2）按规范要求制作试件，试验检查。 （3）第一榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。 （4）批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。 7、格栅钢架加工顺序。 成品格栅钢架加工→过程检验→试拼 合格 存放成品存储区 登入台账。 （二）格栅钢架质量标准 1、钢筋调直采用机械方法。 2、加工标准：格栅钢架加工允许偏差 （1） 钢筋加工允许偏差为：主筋全长±10mm，弯着位置20mm。 （2） 主筋间允许偏差为±5mm。 （3） 格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±30mm；各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm。 （4）格栅钢架平放时平面翘曲小于±20mm。拱架圆顺，直墙架直顺。 三、其他要求： 未尽适宜请与技术组联系 进口技术员：王永强 手机出口技术员：褚尚武 手机附件: 1、格栅钢架加工流程图； 2、格栅钢架加工参数图(w=0)； 3、Ⅴ级加强围岩格栅钢架下料单。 交底人 复核人 接底人 接底时间 第 3 页 共 3 页 附件1: 格栅钢架加工流程图 施工准备 1. 设备与材料的准备 施工准备 2. 原材料检验和钢筋试焊 钢筋下料、加工 3. 钢筋下料、加工 4. 制作模具 格栅钢架焊接 格栅钢架焊接