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电缆沟井施工程序及工艺 1、测量放样 各道工序要测量放样，必须仔细精确。 （1）临时水准点必须设在不受施工影响的固定构筑上，妥善保护，临时水准点必须闭合，差值不得大于12√L（L为KM）mm。 （2）测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。如发生标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。 2、施工工艺流程（见下表） 3、沟槽开挖 （1）开挖前先用经纬仪放出下水道中心线，并据此划出两边开挖灰线，以尽量少占路面为原则。 （2）挖土顺序按常规，先深后浅，机械开挖可以一次到位的尽量一次性到位，严禁超挖，尽量不松动原土，如发生超挖严禁用土回填。 施工工艺流程 预制盖板施工准备 预制盖板 施工准备 排水沟槽开挖 排水 沟槽开挖 基础（大片） 基础（大片） 测量标高砼垫层 测量标高 砼垫层 钢筋制作立模 钢筋制作 立模 排管安装 排管安装 砼灌浆 砼灌浆 砼保护层浇捣钢筋制作焊接 砼保护层浇捣 钢筋制作焊接 拆模 拆模 回填 回填 （3）挖土时应有专人负责指挥，一机配一人，注意挖土时的安全，及时发现周围土体的异常现象，通知操作员。 （4）沿槽底两侧，设排水沟，尽量减少地下水或雨水对沟槽的破坏。 4、排管基础 大片垫层采用排砌，严格控制砼管基础强度，必须达到C20以上，振动密实无蜂窝，基础中线每侧宽度允许偏差0～10mm。排管砼基础浇捣时注意不要让插入棒接触到排管模板，立模时要注意模板平整度及上油。 5、排管安装 排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 6、电缆沟体及桥支架的接地扁铁一定要用电焊机焊接牢固，确保接地要求。 7、砖砌电缆井 （1）根据井的尺寸，在砼基础上定出中心，量出内径。用砖沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。方井的长宽，圆井的直径允许偏差±10cm。 （2）预制盖板。为达到电业部门要求采用钢模制作，能保证盖板平直度和质量，具体操作时切实注意预制盖板养护期，做到不到养护期不使用的原则，以保证预制件的质量达到设计要求的强度。 （3）盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。 8、回填厚度应大于50cm，用平板振动器振捣密实。 以上工程应在验收合格后，及时进行覆土，防止砼管道暴露时间过长，造成损失；覆土前，槽内杂物应清除干净，抽干积水，管道两侧同时进行回填。 第四节 电缆敷设施工程序及工艺 一、开工准备及主要技术措施 1、根据工程设计书了解整个工程电缆线路工程的施工概况：施工范围、电缆敷设路径走向、敷设方式等 2、了解敷设电缆的厂家、型号规格、护层接地方式及需采取的电缆防火措施的整体概况。 3、办理开工的施工依据，制定施工计划，编制作业指导书、敷设方案。 4、根据工程电缆主要技术参数对电缆允许最大牵引力、转弯处最大侧压力的计算，看是否满足设计、施工与敷设机械设备的技术要求及电缆弯曲半径要求． 5、设立以电缆施工负责人为核心，工程技术、质量、安全负责人等为辅的组织机构，以及需配合施工的民工队伍人数。 6、施工机具的准备：输送机、滑车、放线架、牵引机、、卷扬机、校直机、防捻器、托锟、牵引头（网）等。 7、线盘施放点、牵引点、沟道、转弯处、工井、每台输送机各重要岗位的人员配置。 8、通讯设备的配置。 二、施工准备 在侧压力及牵引力、弯曲半径等在允许范围时,要注意的主要问题是输送机、滑车配置和电缆外护层的保护。 1、电缆敷设通道的清理 在电缆敷设前先对该段通道进行清理，不能有任何障碍物，沟道、工井要清洁卫生不能有任何积水、泥沙及必要的通风排除浊气，排管要进行冲洗和用铁牛试拖防止管内留有沙石等，避免造成电缆外护层划伤。 2、电源布置和敷设机具的配置与安装就位。滑车放置过程中一定要认真逐个检查、处理（无毛刺、转动灵活性），并加适当的机油。通讯设备的调试以确保畅通。 3、模拟施工试验 以上准备工作就绪后，可用一段型号相近旧电缆进行试敷设。通过试敷设要检验：(1)通讯指挥系统是否有效畅通。(2)各电动机械运转是否正常，特别是各电源控制箱是否能紧急停车，有效联锁。(3)各滑车安装位置是否合适，并随时作必要的调整。(4)随时检查电缆试放过程中有否受损，如有划伤一定要及时消除故障点。 4、电缆盘就位 电缆按敷设方案运输到位，认真核对型号规格、长度、盘数要符合设计要求。注意牵引头的安放方向并安装牢固，尽可能争取三相(盘)一次就位，电缆盘应架设牢固平稳。电缆盘处应设刹车装置。 5、电缆试验 电缆敷设前应对电缆外护层进行绝缘测试检查，并记录，每盘电缆敷设完再进行一次电缆外护套检查并记录，合格后方可移交做头。